此文主要介紹SiC功率模塊的安裝使用。本文將給出一些建議,講述如何合適地把PCB連接到SP1F和SP3F功率模塊,并且將功率模塊安裝到Heat sink上,去限制系統(tǒng)熱和機械的應力。


圖1 SP1F的功率模塊

圖2 SP3F的功率模塊
一.將功率模塊焊接在PCB上

圖3 PCB安裝在功率模塊上
PCB安裝的功率模塊,如圖3所示,可以首先用螺絲擰在螺母柱上,去減小機械應力和最小化pin上的相對移動,注意,這些pin是焊接到電源模塊上的。
步驟1,將電功率模塊使用螺絲固定在螺母柱上。

圖4 鎖塑膠用三角螺絲在螺母柱上

圖5 鎖塑膠用三角螺絲的例子
逐步變細的鎖塑料螺絲具有典型直徑2.5mm,推薦用于連接PCB,如圖5所示為一個鎖塑料螺絲,為塑料和其它低密度的材料所設計,螺絲長度取決于PCB厚度,對于1.6mm的PCB厚度來說,使用一個6mm長的鎖塑料螺絲即可,最大安裝扭矩是0.6Nm,擰緊螺絲后,需要檢查塑料柱的完整性。

圖6 焊接之后的PCB形式
焊接功率模塊的所有的電氣pin到PCB上,就像如下圖6所示的圖片一樣,這里需要免清洗焊劑去連接PCB,因為這里不允許含水清洗,焊接之后的PCB如上圖所示。紅色箭頭指向的孔是PCB上的作為插入或者移除安裝螺絲所用。
注意,不要調(diào)換以上兩個步驟,因為如果所有pin先焊接在PCB上時,使用螺絲將PCB固定在支架上,會產(chǎn)生一個PCB的形變,導致一些機械應力,這會破壞走線或者損壞PCB上的器件,上圖6中的PCB上的孔,是插入或者移除安裝螺絲用,這些螺絲是將功率模塊裝散熱片上的。這些孔必須足夠的大,對于螺絲頭及其墊圈來說,可以方便地自由進入,在PCB孔位置處允許正常的公差。對于功率pin來說,PCB孔徑推薦為1.8mm+-0.1mm,對于插入或者移除安裝螺絲的PCB孔徑推薦為10mm+-0.1mm。
對于高效率的生產(chǎn)過程,波峰焊流程可以用來去焊接端點到PCB上,每一個應用,heatsink和PCB都是不同的,波峰焊必須要基于具體的案例評估,任何情況下,每一個pin周圍的焊錫都需要均勻分布。PCB的底部,和電源模塊的之間的空隙是0.5mm到1mm之間,在PCB安裝的功率模塊的圖上有顯示,這里在PCB上使用直插元件是不推薦的,SP1F或者SP3F的pinout可以根據(jù)配置而改變,可以具體看一下產(chǎn)品規(guī)格書。
二.功率模塊安裝到Heatsink上
將功率模塊的基板合適的安裝到heatsink上是重要的,它可以確保好的散熱。散熱器和功率模塊的接觸面必須是平整的和潔凈的,推薦的平整度是100mm連續(xù)長度上小于50us,推薦粗糙度Rz是10,沒有灰塵,沒有腐蝕,和破壞,以避免當功率模塊安裝時的機械應力,同時也避免增加熱阻。

圖7 裝配之前的heatsink上的導熱油脂
步驟1:導熱油脂應用,為了獲得最小的外殼到散熱片的熱阻,導熱油脂必須施加在功率模塊和heatsink之間。推薦使用絲網(wǎng)印刷技術(shù)去確保均勻沉積最小60um的厚度在heatsink上,如圖1顯示。功率模塊和heatsink之間的熱界面也可以使用其它導熱界面材料,如相變化合物材料(絲網(wǎng)印刷或者粘貼層)。

圖8 移除模塊后的heatsink上的導熱油脂
和拆裝后的模塊上的導熱油脂
步驟2,安裝功率模塊到heatsink上,放置功率模塊在heatsink孔上,然后施加一個小的壓力。插入帶鎖和墊圈的M4的螺絲到每一個安裝孔上,8號螺絲可以用來替代M4.螺絲的長度必須要至少12mm,首先,輕輕的拉緊兩個安裝螺絲。交替擰緊螺絲,直到最終的扭矩值達到,可以查看產(chǎn)品規(guī)格書得到最大允許扭矩值。推薦使用螺絲刀,它對于這個操作具有可控的扭矩,如果可行,在三個小時后可以再一次擰緊螺絲。當功率模塊以適量的扭矩擰緊在heatsink上時,有較少量的導熱油脂顯示在模塊的表面,說明導熱油脂的量是合適的,模塊的下表面必須是使用導熱油脂完整潤濕的,如拆裝圖8右側(cè)顯示的模塊上的導熱油脂。螺絲之間的空隙,最高表面,最近的pin端口等必須仔細檢查,以保持安全的絕緣空間。

圖9 通常的安裝視圖,
PCB和heatsink及功率模塊
通常,如果大的PCB需要,PCB和heatsink之間的附加墊片是必要的,在功率模塊和附加墊片之間,推薦保持一個至少5cm的距離,如圖10所示,附加墊片必須要和螺母柱具有相同的高度,12mm+0.1mm。

圖10 使用大PCB的一般裝配視圖
對于具體的應用,有些SP1F或者SP3F功率模塊是使用ALSiC基板生產(chǎn)的,在料號中使用M后綴表示。實際上,ALSiC基板比銅基板厚0.5mm,所以墊片必須要使用12.5+-0.1mm的厚度。SP1F和SP3F的塑封框架高度和SOT-227是一樣的,在相同的PCB上,如果SOT-227和一個或者多個使用銅基板的SP1F或者SP3F的電源模塊使用的話,如果兩個功率模塊之間的距離不超過5cm,那么沒有必要如前圖一樣安裝額外的墊片。

圖11 使用銅基板的多個功率模塊的一般的安裝視圖
總結(jié),這個應用筆記給出了主要的建議,涉及到安裝SP1F和SP3F模塊的指導,確保在系統(tǒng)長期運行中,應用這些指導可以幫助減小在PCB上和功率模塊上的機械應力,安裝heatsink的指導必須要follow,以便獲得功率模塊到heatsink之間的最小的熱阻,所有這些步驟都很重要,以此來確保系統(tǒng)可靠性。
原文轉(zhuǎn)自原廠技術(shù)專家

關(guān)注世健視頻號,了解更多資訊




關(guān)于世健 亞太區(qū)領(lǐng)先的元器件授權(quán)代理商
世健(Excelpoint)是完整解決方案的供應商,為亞洲電子廠商包括原設備生產(chǎn)商(OEM)、原設計生產(chǎn)商(ODM)和電子制造服務提供商(EMS)提供優(yōu)質(zhì)的元器件、工程設計及供應鏈管理服務。多次被權(quán)威雜志和行業(yè)機構(gòu)列入全球領(lǐng)先分銷商榜單。
世健擁有超過35年歷史,業(yè)務擴展至亞太區(qū)的49個城市和地區(qū),目前在中國擁有十多家分公司和辦事處。憑借專業(yè)的研發(fā)團隊、頂尖的現(xiàn)場應用支持以及豐富的市場經(jīng)驗,世健在中國業(yè)內(nèi)享有領(lǐng)先地位。
