
??制造業(yè)的數(shù)字化趨勢在制造業(yè)中,智能工廠、數(shù)字化車間在提升要素生產(chǎn)率、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力方面作用明顯。通過引入智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、數(shù)字化,可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。實現(xiàn)更高效、更精準的生產(chǎn)。
??無線解決方案?
圖1?LoRa方案系統(tǒng)架構(gòu)圖


圖2?ZigBee方案系統(tǒng)架構(gòu)圖


在實際的應用中,LoRa、ZigBee系統(tǒng)方案突出優(yōu)勢是解決了設備組網(wǎng)難、信號傳輸質(zhì)量差、設備數(shù)據(jù)來源識別難、設備異常定位難的痛點,主要體現(xiàn)如下:
用戶在現(xiàn)場布置各節(jié)點時零散分布,通常是多個節(jié)點對應一個主站,組網(wǎng)的便捷性可讓用戶無需在整個部署區(qū)域來回奔跑,實現(xiàn)主站與節(jié)點之間的快速組網(wǎng);
信號質(zhì)量好,數(shù)據(jù)傳輸不丟包,解決設備在現(xiàn)場布置信號干擾大的問題,信號質(zhì)量好,也是保障設備組網(wǎng)成功的重要條件之一;
指令精準下發(fā)至對應的從機設備,解決多節(jié)點數(shù)據(jù)上行和下行準確區(qū)分的難點,即采集的數(shù)據(jù)上行至后臺服務器時,可通過節(jié)點唯一的ID號進行設備識別,甄別各數(shù)據(jù)來源;
針對節(jié)點或主站異常時,可精準定位問題設備,實現(xiàn)通信快速修復及備份方案啟動的難點。
??成功案例
2. 實際解決
通過現(xiàn)場安裝測試,最遠端設備可穩(wěn)定傳輸不丟包,最遠端的信號質(zhì)量為優(yōu);
設備區(qū)分數(shù)據(jù)源時,產(chǎn)品內(nèi)部實現(xiàn)了主題區(qū)分,一個主機管理多個從機,主機根據(jù)需要給不同的從機發(fā)送數(shù)據(jù),主機具備一對多發(fā)送數(shù)據(jù)的功能,其原理如下所示:

圖5?原理圖
3. 現(xiàn)場安裝


圖6 現(xiàn)場安裝圖
基于AI算法的功能提供公共的模型管理、數(shù)據(jù)獲取和預處理功能,不僅能夠充分利用設備的樣本數(shù)據(jù)和計算能力,而且具有降低數(shù)據(jù)傳送成本、保證數(shù)據(jù)安全以及保證推理決策的實時性等優(yōu)點,為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型再提速!
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