


2025年,全球顯示產(chǎn)業(yè)迎來關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)。噴墨印刷OLED技術(shù)正從實(shí)驗(yàn)室加速邁向大規(guī)模量產(chǎn),成為下一代大尺寸自發(fā)光顯示的核心路徑。在這場技術(shù)變革中,一家源自硅谷、扎根中國紹興的企業(yè)——科迪華顯示技術(shù)有限公司(以下簡稱“科迪華”),憑借其全球首創(chuàng)的真空冷卻干燥(VCD)設(shè)備,榮獲“2025世界顯示產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會創(chuàng)新成果:十大創(chuàng)新產(chǎn)品”殊榮,引發(fā)行業(yè)高度關(guān)注。
作為OLED噴墨打印工藝中的核心成膜裝備,VCD直接決定面板的良率、穩(wěn)定性和制造成本。長期以來,高端顯示裝備被日韓及歐美企業(yè)壟斷。而科迪華以原創(chuàng)技術(shù)打破壁壘,標(biāo)志著中國在高端顯示裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。
大會期間,《中國電子報》記者專訪科迪華總經(jīng)理高慰南,探尋這家企業(yè)如何走出一條自主創(chuàng)新之路,并重新定義中國在全球顯示產(chǎn)業(yè)鏈中的角色。


國產(chǎn)高端裝備崛起,筑牢產(chǎn)業(yè)護(hù)城河
記者:科迪華2008年創(chuàng)立于硅谷,后將運(yùn)營中心遷至浙江紹興,這一戰(zhàn)略調(diào)整背后的考量是什么?
高慰南:硅谷是科技創(chuàng)新的高地,但產(chǎn)業(yè)化必須貼近市場與供應(yīng)鏈。我們最終選擇中國,是因?yàn)檫@里不僅是全球最大的OLED消費(fèi)市場,更是產(chǎn)能最集中、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的“產(chǎn)業(yè)心臟”。
中國擁有從玻璃基板、驅(qū)動IC、有機(jī)材料到終端品牌的完整生態(tài)體系,本地化優(yōu)勢讓我們能快速響應(yīng)客戶需求,縮短工藝迭代周期。我們堅(jiān)持“設(shè)備+工藝+材料”協(xié)同創(chuàng)新,這種端到端的國產(chǎn)化能力,正是我們在國際競爭中脫穎而出的關(guān)鍵。
今天的科迪華是一家根植中國、面向全球的國家高新技術(shù)企業(yè)。我們創(chuàng)立于硅谷,成長在中國,目標(biāo)是服務(wù)全球顯示產(chǎn)業(yè)。
記者:科迪華定研發(fā)真空成膜設(shè)備的契機(jī)和初衷是什么?
高慰南:十年前,我們在與多家主流面板廠合作時發(fā)現(xiàn),噴墨印刷OLED在干燥環(huán)節(jié)存在三大難題:一是傳統(tǒng)高溫干燥易破壞有機(jī)材料分子結(jié)構(gòu),影響發(fā)光效率和壽命;二是溶劑揮發(fā)不均導(dǎo)致膜厚差異,產(chǎn)生“Mura”(亮度不均)等視覺缺陷;三是高真空抽速控制難度大,尤其在向G8.6及以上高世代線擴(kuò)展時,設(shè)備投資高昂,良率難以保障。這些問題嚴(yán)重制約了大尺寸OLED的量產(chǎn)進(jìn)程。于是,科迪華在全球率先提出“真空冷卻干燥”(VCD)理念,并成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,成為該技術(shù)的原創(chuàng)發(fā)明者和首家商用企業(yè)。
而VCD設(shè)備的核心優(yōu)勢在于:在真空環(huán)境下,通過精準(zhǔn)調(diào)控溫度梯度與壓力分布,大幅降低溶劑沸點(diǎn),實(shí)現(xiàn)低溫、均勻、可控的干燥過程。這不僅保護(hù)了有機(jī)發(fā)光材料活性,還顯著提升了膜層一致性和工藝穩(wěn)定性。
如今,科迪華VCD設(shè)備已在多家一線面板廠商產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行,成為噴墨印刷OLED量產(chǎn)不可或缺的關(guān)鍵裝備。事實(shí)證明,這條技術(shù)路線不僅是正確的,更是具有前瞻性的戰(zhàn)略布局。
記者:VCD被視為OLED核心裝備的國產(chǎn)化重大突破,對中國產(chǎn)業(yè)鏈意味著什么?
高慰南:這意味著中國在下一代OLED生產(chǎn)的核心裝備上,擁有了自主可控的技術(shù)能力和供應(yīng)鏈保障。
過去,高端顯示裝備嚴(yán)重依賴進(jìn)口,不僅采購成本高,還面臨交期長、服務(wù)滯后、供應(yīng)鏈安全等風(fēng)險。一旦外部環(huán)境變化,整條產(chǎn)線可能陷入被動。而科迪華的VCD設(shè)備在中國紹興實(shí)現(xiàn)本地制造,關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化率不斷提升,供應(yīng)鏈更加安全可控。更重要的是,我們能與客戶緊密協(xié)作,共同優(yōu)化工藝,形成良性互動。
這賦予了中國面板企業(yè)真正的戰(zhàn)略自主權(quán)——我們不僅能“造得出”,還能“用得好、用得穩(wěn)”。在即將到來的大尺寸OLED競爭中,擁有自主裝備將幫助中國企業(yè)更快實(shí)現(xiàn)技術(shù)迭代、降低成本、搶占市場先機(jī),真正實(shí)現(xiàn)“換道超車”。

VCD將成大尺寸OLED標(biāo)配裝備
記者:您如何看待VCD在未來幾年的產(chǎn)業(yè)化前景?特別是在大尺寸OLED生產(chǎn)中的作用?
高慰南:當(dāng)前,噴墨印刷OLED正處于全面產(chǎn)業(yè)化的“臨界點(diǎn)”。過去幾年,材料配方日趨成熟,工藝控制不斷優(yōu)化,量產(chǎn)驗(yàn)證取得實(shí)質(zhì)性突破,整個產(chǎn)業(yè)鏈正從“可行性驗(yàn)證”邁向“規(guī)模化落地”。
未來兩三年,隨著G8.6高世代噴墨印刷OLED產(chǎn)線投產(chǎn),VCD設(shè)備將成為決定產(chǎn)線爬坡速度、良率水平和單位成本的核心平臺。其不僅能有效提升OEE(設(shè)備綜合效率),還能支持多種材料體系靈活切換,助力客戶快速導(dǎo)入新技術(shù)。科迪華正持續(xù)升級VCD設(shè)備,爭取在穩(wěn)定性、兼容性、可擴(kuò)展性上進(jìn)一步突破,為客戶提供可復(fù)制、可量產(chǎn)的整體解決方案。
可以預(yù)見,VCD設(shè)備將在大尺寸OLED制造中扮演“標(biāo)配級”角色,推動印刷顯示真正進(jìn)入商業(yè)化快車道。
記者:科迪華VCD產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)先性以及價值點(diǎn)是什么?
高慰南:在技術(shù)方面,科迪華自2016年起就深度參與像素打印工藝開發(fā),對材料特性、成膜機(jī)理和工藝需求有深刻理解,無論是腔體結(jié)構(gòu)、熱場分布,還是真空動態(tài)控制,每一個細(xì)節(jié)都經(jīng)過反復(fù)實(shí)證優(yōu)化,確保成膜質(zhì)量達(dá)到最佳;在降本方面,科迪華VCD設(shè)備維護(hù)周期更長,故障率低,停機(jī)時間少,OEE顯著提升,從而降低了單位制造成本;在工藝適配性方面,科迪華VCD設(shè)備能夠兼容不同溶劑體系和新材料,支持客戶快速完成新墨水的工藝導(dǎo)入,這對保持技術(shù)領(lǐng)先至關(guān)重要。這些優(yōu)勢共同為客戶帶來了更高的生產(chǎn)效率和更穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì),也正是我們價值的核心體現(xiàn)。
此外,科迪華在服務(wù)方面也建立了強(qiáng)大優(yōu)勢。自2016年企業(yè)開始組建專業(yè)售后團(tuán)隊(duì),到2022年科迪華紹興工廠投產(chǎn)后建成了本地化的技術(shù)支持中心、備件倉庫和數(shù)據(jù)分析平臺,科迪華形成了人力、技術(shù)、物流一體化的服務(wù)鏈,可提供7×24小時快速響應(yīng)。
“產(chǎn)品+服務(wù)”雙輪驅(qū)動,是我們贏得客戶長期信賴的重要保障。
記者:此次參選世界顯示產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會創(chuàng)新成果,您希望傳遞什么信息?是否期待國際合作?
高慰南:科迪華高度重視這個國際舞臺。希望通過這次展示傳遞三個信號:第一,中國高端裝備正在從“中國制造”邁向“中國原創(chuàng)”。科迪華VCD設(shè)備不是靠模仿,而是從0到1的全鏈條創(chuàng)新產(chǎn)物,是中國智慧的結(jié)晶;第二,噴墨印刷顯示具備良好的可擴(kuò)展性和跨技術(shù)兼容性,是未來顯示的重要方向;第三,科迪華秉持開放態(tài)度,愿與全球材料商、設(shè)備商、面板廠深化合作,共建高世代OLED產(chǎn)業(yè)生態(tài)。我們堅(jiān)信,唯有協(xié)同創(chuàng)新,才能加速產(chǎn)業(yè)升級。科迪華將以共創(chuàng)、共享的姿態(tài),攜手全球伙伴,推動印刷顯示技術(shù)可持續(xù)發(fā)展。
記者:面向更大、更柔、更智能的未來顯示形態(tài),科迪華有哪些技術(shù)儲備?量子點(diǎn)顯示是否是重點(diǎn)方向?
高慰南:科迪華已在多個前沿方向布局:針對基板大型化趨勢,我們正在開發(fā)適配G8.X世代的模塊化腔室結(jié)構(gòu),結(jié)合CFD模擬優(yōu)化熱場與氣流分布,實(shí)現(xiàn)超大面積均勻成膜;推進(jìn)VCD與噴墨打印、AOI檢測等工序集成,打造高通量連續(xù)生產(chǎn)線;增強(qiáng)設(shè)備對新型有機(jī)材料、多層復(fù)合結(jié)構(gòu)及低溫工藝的兼容能力。
特別值得關(guān)注的是,我們認(rèn)為噴墨打印的量子點(diǎn)電致發(fā)光顯示(QD-EL)有望成為下一代自發(fā)光顯示的重要突破口。而科迪華VCD平臺在控制量子點(diǎn)墨水干燥過程中具有天然優(yōu)勢——它能在無熱擾動下精確管理溶劑揮發(fā),避免量子點(diǎn)團(tuán)聚或性能衰減,是少數(shù)能與QD噴墨工藝高度協(xié)同的裝備之一。
未來2–3年,我們將圍繞QD噴墨的成膜、干燥與封裝展開平臺化布局,力爭在下一代顯示標(biāo)準(zhǔn)制定中掌握話語權(quán)。


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