協鑫集團董事長朱共山：三大因素將影響硅料價格未來走勢|對話

盡管硅料價格處于高位，但由于終端市場需求旺盛，硅料供應處于緊張狀態，這使得上游硅料廠商加快了擴產步伐。

8月25日，TCL科技與協鑫科技合作的1萬噸電子級多晶硅暨10萬噸顆粒硅項目開工儀式在內蒙古呼和浩特舉行。

今年7月，TCL科技與協鑫科技紛紛發布公告稱，在此前與協鑫集團有限公司及協鑫科技簽署《合作框架協議書》的基礎上，各方已簽署合資協議。

根據協議，TCL科技旗下天津硅石材料科技有限公司（下稱：天津硅石）與協鑫科技旗下江蘇中能硅業科技發展有限公司（下稱：江蘇中能），簽署關于內蒙古鑫環硅能科技有限公司的合資協議（10萬噸顆粒硅、硅基材料綜合利用的生產及下游應用領域研發項目）；天津硅石與江蘇鑫華半導體科技股份有限公司簽署關于內蒙古鑫華半導體科技有限公司的增資協議（1萬噸電子級多晶硅合作項目）。

新能源日報記者現場獲悉，內蒙古鑫華半導體科技有限公司1萬噸高純電子級多晶硅產業集群項目建成達產后，將具備供應高純電子級多晶硅10,000噸/年、電子級二氯二氫硅500噸/年、電子級三氯氫硅3,000噸/年和電子級四氯化硅3,000噸/年的制造能力。該項目預計2023年三季度投產，2024年三季度達產。

與此同時，新能源日報記者了解到，內蒙古鑫環硅能科技有限公司10萬噸顆粒硅項目采用江蘇中能自主創新研發、具有自主知識產權的硅烷流化床法（FBR）顆粒硅生產工藝，模塊化復制年產10萬噸顆粒硅產能和1萬噸硅基綜合利用材料。該項目預計于2023年8月投產，2024年3月達產。

在開工儀式現場，TCL集團董事長李東生表示，“TCL中環在上游與協鑫合作顆粒硅項目是降低綜合能耗、協同發展的必然選擇；在下游通過半導體多晶硅原料進一步延鏈強鏈，是強化供應穩定的必要路徑。”

另據TCL中環總經理沈浩平介紹，“TCL中環在多晶硅原料上，堅定看好能耗低、工藝技術成熟的顆粒硅路線。針對不同類型的顆粒硅，TCL中環可實現100%使用顆粒硅生產光伏單晶。”

此前，TCL與協鑫在多晶硅料、單晶拉棒環節已開展相關項目的投資合作與綁定。其中，2017年，TCL中環入股協鑫位于新疆的硅料項目；2021年2月，在協鑫科技推出顆粒硅產品后，雙方便簽訂硅料長單，約定在2022年1月至2026年12月期間，TCL中環子公司將向協鑫科技采購包括顆粒硅在內的多晶硅料合計共35萬噸。

截至目前，協鑫科技已在江蘇徐州建成并投產6萬噸顆粒硅產能；四川樂山10萬噸顆粒硅項目已投產；內蒙古包頭一期10萬噸顆粒硅項目預計今年四季度正式投產。此次開工建設的10萬噸顆粒硅項目，成為協鑫科技當前布局的第四大顆粒硅基地。

開工儀式后，協鑫集團董事長朱共山接受了《科創板日報》等媒體的采訪。

當前，不少“新玩家”正扎堆進軍光伏產業。對于目前光伏產業的競爭格局，朱共山告訴新能源日報記者：“光伏產業到目前已歷經三個周期，我看到不少企業進進出出，有的半途而廢，有的甚至倒閉。在光伏行業20多年里，很多（企業）是看著機會主義、跟風進來的。保持理性和冷靜是對的，一家企業長期的口碑是通過幾十年時間打拼出來。沒有競爭的行業就沒有進步，沒有優勝劣汰就沒有市場經濟，一家優秀的企業從來不懼怕競爭。”

“市場競爭有其存在的意義，一定程度上來看，一體化布局的方向也是對的。但協鑫不做同質化（的事情），我們要做最擅長的事情。”在朱共山看來，協鑫的強項在于顆粒硅、直拉法單晶制造技術、鈣鈦礦技術。

在規模較大的顆粒硅產能規劃下，對于新建項目的資金來源，朱共山表示，“除公司資本金外，同時也會調動產業引導基金、地方投資基金等。協鑫將不再以負債的方式發展，而是全部調整為以股權融資的方式去發展。”

朱共山告訴新能源日報記者：“協鑫的四家上市公司將更多地進行聚焦。”當前，協鑫科技（03800.HK）正籌備“回A”，謀求“A+H”兩地上市。今年8月15日，協鑫科技發布公告稱，主要股東朱氏家族信托已與該公司作出接洽，擬透過其附屬公司及其他投資機構認購由本公司發行的可轉債，建議本金為8-10億美元（約合62-78億港元），建議初始轉股價格不低于4.2港元/股。

此次實控人高價增持，在不少業內人士看來，是協鑫科技或為“回A”做準備，以保證“回A”后實控人的股權比例。朱共山向新能源日報記者透露，“協鑫科技（回A進程）非常之快，力爭在明年上半年實現兩地上市。”

據有色金屬工業協會硅業分會數據，最新國內單晶復投料的最高價格已超31萬元/噸，該價格較2021年初8.76萬元/噸，漲幅已超253%，再次創下歷史新高，這也是今年以來的第28次漲價。

對于硅料價格的走勢，在朱共山看來，“硅料價格這么高，是不正常的，這對整個行業的健康發展沒有貢獻。對于企業而言，硅料價格處于合理（水平）最好。”

政策層面，近日，工信部辦公廳、市場監管總局辦公廳、國家能源局綜合司發布關于促進光伏產業鏈供應鏈協同發展的通知。其中提到，各地市場監管部門要加強監督管理，強化跨部門聯合執法，嚴厲打擊光伏行業領域哄抬價格、壟斷、制售假冒偽劣產品等違法違規行為。

在朱共山看來，品質、性價比（價格成本）、碳稅比例是未來影響硅料價格的三大因素。相比傳統棒狀硅，“顆粒硅更具有絕對優勢”。據其介紹，顆粒硅的碳足跡遠低于傳統棒狀硅，可為下游客戶節省高幅碳稅，這在已啟動碳稅征收的歐美市場表現得頗為明顯。

就在8月24日，協鑫集團宣布與寧德時代開啟全面戰略合作。新能源日報記者獲悉，其中，在重卡換電站通用性方面，雙方將展開技術合作交流；在動力電池梯次利用方面，雙方將根據重卡+儲能應用場景，優化全生命周期電池成本，實現動力電池在儲能領域的梯次利用；此外，雙方還將積極探討在動力電池回收領域創新合作。

當前，在不少業內人士看來，顆粒硅、大尺寸、異質結三者在硅料、硅片、組件方面，或將有望引領新一代光伏技術的變革。

硅料方面，當前，主流的多晶硅生產技術主要有三氯氫硅西門子法和硅烷流化床法，產品形態分別為棒狀硅和顆粒硅。

其中，為平衡生產效率和成本，已有部分公司提前布局低成本、低能耗的硅烷流化床法顆粒硅技術。據協鑫科技方面表示，FBR顆粒硅產品建設具有低投入、生產低成本、低碳排、低能耗等屬性。

星圖金融研究院研究員黃大智向新能源日報記者分析表示，“顆粒硅與傳統西門子法生產的棒狀硅、塊狀硅相比，有較為顯著的生產成本優勢。首先，顆粒硅生產的初期投入更小，生產耗電更是大幅度降低，在生產流程上也能更多的采用自動化連續生產，后處理的流程少，能夠減少人力成本的投入；其次，西門子法下硅料投產周期一般為18-24個月，而顆粒硅生產流程短，投產周期更短；最后，由于顆粒硅本身的形狀特性，在后續生產流程中，可以減少投料、破碎等流程，提高生產效率，減少摻入雜質風險等。”

與此同時，黃大智也表示，“顆粒硅技術現在尚未完全普及，市場對顆粒硅品質抱有一定的懷疑，市場接受度還不高。目前顆粒硅產能仍然較小，相比于傳統硅料產能，差距較大。”

中信證券研究認為，光伏產業從原先的要素價格競爭轉入下半場，自動化與低碳化是中國企業在國際競爭中保持競爭力必由之路。在多晶硅環節，硅烷流化床法較西門子法具有顯著優勢，考慮到雙碳目標和能源危機加速光伏需求擴張，預計具有工藝優勢和減碳效應的顆粒硅有望享受市占率提升和市場擴大的雙重利好。

根據CPIA預測，至2030年，顆粒硅市場占比有望提升至超過10%，將是棒狀硅生產工藝的重要補充，但若產品純度、下游應用無法得到根本改善，難以撼動傳統棒狀硅的市場地位；另據東吳證券研究顯示，伴隨協鑫科技、中環等廠商在顆粒硅技術上的大力投入和推廣，顆粒硅技術進步及對應市場份額存在超預期的可能性。

有行業資深分析師向新能源日報記者分析表示，“過去棒狀硅一直占據主流市場，顆粒硅囿于技術門檻高、攻堅難度大而導致產量有限，無法迅速大規模推廣。”

需要注意的是，當前，僅有協鑫科技和REC（及其合資子公司天宏瑞科）少數企業掌握顆粒硅量產技術，但有諸多競爭對手正在進行研發，部分已進中試階段。如若其他硅料廠商實現顆粒硅技術方面的突破，或將影響行業競爭格局。