PID控制應該算是非常古老而且應用非常廣泛的控制算法了，小到熱水壺溫度控制，大到控制無人機的飛行姿態和飛行速度等等。
在電機控制中，PID算法用得尤為常見。
一、位置式PID
1.計算公式
在電機控制中，我們給電機輸出的是一個PWM占空比的數值。
話不多說，直接上位置式PID基本公式：
控制流程圖如下：
int Position_PID (int Encoder,int Target){static float Bias,Pwm,Integral_bias,Last_Bias;Bias=Target- Encoder; //計算偏差Integral_bias+=Bias; //求出偏差的積分//PID基本公式Pwm=Position_KP*Bias+Position_KI*Integral_bias+Position_KD*(Bias-Last_Bias);Last_Bias=Bias; //保存上一次偏差return Pwm; //輸出}
入口參數為編碼器的位置測量值和位置控制的目標值，返回值為電機控制PWM(現在再看一下上面的控制框圖是不是更加容易明白了)。
第一行是相關內部變量的定義。
第二行是求出位置偏差，由測量值減去目標值。
第三行通過累加求出偏差的積分。
第四行使用位置式 PID 控制器求出電機 PWM。
第五行保存上一次偏差，便于下次調用。
二、增量式PID
1.計算公式
int Incremental_PI (int Encoder,int Target){static float Bias,Pwm,Last_bias;Bias=Encoder-Target; //計算偏差//增量式 PI 控制器Pwm+=Velocity_KP*(Bias-Last_bias)+Velocity_KI*Bias;Last_bias=Bias; //保存上一次偏差return Pwm; //增量輸出}
入口參數為編碼器的速度測量值和速度控制的目標值，返回值為電機控制 PWM。
第一行是相關內部變量的定義。
第二行是求出速度偏差，由測量值減去目標值。
第三行使用增量 PI 控制器求出電機 PWM。
第四行保存上一次偏差，便于下次調用。
最后一行是返回。
三、P、I、D各個參數的作用
自動控制系統的性能指標主要有三個方面：穩定性、快速性、準確性。
穩定性：系統在受到外作用后，若控制系統使其被控變量隨時間的增長而最終與給定期望值一致，則稱系統是穩定的，我們一般稱為系統收斂。
如果被控量隨時間的增長，越來越偏離給定值，則稱系統是不穩定的，我們一般稱為系統發散。穩定的系統才能完成自動控制的任務，所以，系統穩定是保證控制系統正常工作的必要條件。
一個穩定的控制系統其被控量偏離給定值的初始偏差應隨時間的增長逐漸減小并趨于零。
快速性：快速性是指系統的動態過程進行的時間長短。過程時間越短，說明系統快速性越好，過程時間持續越長，說明系統響應遲鈍，難以實現快速變化的指令信號。
穩定性和快速性反映了系統在控制過程中的性能。系統在跟蹤過程中，被控量偏離給定值越小，偏離的時間越短，說明系統的動態精度偏高。
準確性：是指系統在動態過程結束后，其被控變量（或反饋量）對給定值的偏差而言，這一偏差即為穩態誤差，它是衡量系統穩態精度的指標，反映了動態過程后期的性能。
在實踐生產工程中，不同的控制系統對控制器效果的要求不一樣。比如平衡車、倒立擺對系統的快速性要求很高，響應太慢會導致系統失控。
智能家居里面的門窗自動開合系統，對快速性要求就不高，但是對穩定性和準確性的要求就很高，所以需要嚴格控制系統的超調量和靜差。
原文：https://blog.csdn.net/weixin_43811044/article/details/127956227
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