本次拆解過程相對簡單，小米充氣寶2 Pro的整體結構依舊采用卡扣與螺絲結合的固定方式，無需復雜工具即可完成拆解。
拆解后可清晰看到其核心硬件，主要包括三部分：一是充氣泵，核心是電機帶動軸承驅動活塞做往復運動的機械結構，負責實現充氣功能；二是主板與電池，值得注意的是，電池采用直接焊接在主板上的一體化設計，鑒于此前拆解充電寶時曾發生電池損壞的情況，為避免安全風險，本次拆解未對電池進行拆卸，保留其與主板的原始連接狀態。
首先重點觀察PCB主板的布局的設計，其功能分區清晰明了：主板右側設有5個機械按鍵，分別對應啟停、照明、模式切換以及氣壓設置四大核心功能，按鍵反饋清晰，操作便捷；左側則搭載了一塊LED段碼屏，屏體印有各功能對應標識，通過LED燈的點亮狀態，可直觀提示當前設備工作模式、氣壓參數等關鍵信息，實用性較強。
主板的核心競爭力集中在元器件選型上，經過仔細觀察，主要核心元器件如下，且均展現出鮮明的國產特色：
除此之外，PCB板上的電池接口區域還設有一顆2mΩ的電流檢測電阻（絲印標識R002），用于精準檢測電池充放電電流，保障設備用電安全；同時搭配一顆綠色保險絲，其在PCB板上的絲印標記為F1，可在電路出現過載、短路時及時熔斷，起到二次保護作用。
PCB主板背面貼合的結構區域原本用于放置氣泵模組（本次拆解已將其取下），該區域還集成了雙色LED（白色&紅色）陣列，用作應急照明及警示燈，可實現正常照明、SOS警示等功能；值得一提的是，PCB背面采用鋁制材質，可快速導出工作熱量，提升設備散熱性能，延長元器件使用壽命，這一設計也貼合了便攜設備的散熱需求。
主板上還配備了1個微動開關，核心作用是檢測并控制設備電源的啟動與關閉。其功能實現邏輯十分簡潔：當充氣管輸出端拔出時，微動開關觸發，電源自動開啟；當充氣管插入時，開關復位，電源則隨之關閉。這種與充氣管聯動的設計，有效規避了誤觸風險，兼顧了實用性與人性化，這也是本次拆解中較為亮眼的細節設計之一。
該充氣寶搭載的是江蘇天鵬電源生產的鋰電池模組，由3節18650鋰電池串聯組成，總容量為2500mAh，電池類型為動力型鋰電池，具備充放電效率高、循環壽命長的特點。經實際測試，滿電狀態下大約可滿足3.5條家用轎車輪胎的補氣需求（從2.0bar補至2.5bar），完全適配日常車輛輪胎補氣、球類充氣、自行車輪胎充氣等場景。
最后來看氣泵模組，其核心結構由電機、減速齒輪組及氣缸三部分組成，三者協同工作實現充氣功能。電機表面印有清晰噴碼，標注規格為DC11V、17000RPM，型號初步判斷為ZT550SPH-611C，不過目前暫未查詢到該電機的具體生產廠商，知曉相關信息的小伙伴歡迎在留言區補充。減速齒輪組采用行星齒輪設計，整體為全金屬材質，傳動效率更高，可有效降低電機損耗；氣缸部分則采用加大尺寸設計，內壁光滑，搭配滾珠軸承連接活塞，可減少運動摩擦，提升充氣效率。
氣泵的工作原理并不復雜：電機高速轉動時帶動減速齒輪組運轉，進而驅動氣缸內的活塞做往復運動，將外界空氣壓縮后注入待充氣物品中。由此不難理解，電機的性能越強、轉速越高，氣泵的充氣效率也就越高，結合本次拆解的電機規格來看，其17000RPM的轉速的設計，也正是為了提升充氣速度，彌補上一代產品充氣較慢的短板。
以上就是小米充氣寶2 Pro拆解后的內部結構及硬件方案詳解。
整體而言，該產品做工扎實規整，內部結構布局科學合理，元器件焊接牢固，細節設計（如聯動式電源開關、鋁制散熱背板）貼合日常使用需求。最為突出的特點是，其硬件方案的元器件選型幾乎全部采用國產芯片及國產元器件，這一現象也直觀反映出，在消費電子產品領域，國產芯片的替代進程已取得顯著成效，替代率雖未達到100%，但也已接近80%~90%，國產芯的技術成熟度與穩定性正在逐步得到市場認可。
