
一、原理圖常見錯誤

(2)元件跑到圖紙界外:沒有在元件庫圖表紙中心創建元件。
(3)創建的工程文件網絡表只能部分調入pcb:生成netlist時沒有選擇為global。
(4)當使用自己創建的多部分組成的元件時,千萬不要使用annotate.
(2)打印時總是不能打印到一頁紙上
(3)DRC報告網絡被分成幾個部分:
表示這個網絡沒有連通,看報告文件,使用選擇CONNECTED COPPER查找。

b.多層板中,在同一位置既有連接盤,又有隔離盤,板子做出表現為 ? 隔離,連接錯誤。
b.在各層上有很多設計垃圾,如斷線,無用的邊框,標注等。
b.字符太小,造成絲網印刷困難,太大會使字符相互重疊,難以分辨,字體一般>40mil。
b.如單面焊盤須鉆孔,但未設計孔徑,在輸出電、地層數據時軟件將此焊盤做為 SMT焊盤處理,內層將丟掉隔離盤。
這樣雖然能通過DRC檢查,但在加工時不能直接生成阻焊數據,該焊盤覆蓋阻焊劑不能焊接。
(6)電地層既設計散熱盤又有信號線,正像及負像圖形設計在一起,出現錯誤。
網格線間距<0.3mm,PCB制造過程中,圖形轉移工序在顯影后產生碎膜造成斷線.提高加工難度。

應至少保證0.2mm以上的間距(V-cut處0.35mm以上),否則外型加工時引起銅箔起翹及阻焊劑脫落.影響外觀質量(包括多層板內層銅皮)。
很多層都設計了邊框,并且不重合,造成PCB廠家很難判斷以哪一條線成型,標準邊框應設計在機械層或BOARD層,內部挖空部位要明確。
造成圖形電鍍時,電流分布不勻,影響鍍層均勻,甚至造成翹曲。
(11)異型孔短
(12)未設計銑外形定位孔
(13)孔徑標注不清
(14)多層板內層走線不合理
(15)埋盲孔板設計問題
同樣重要的是,在設計過程的早期階段就要邀請PCB板制造商加入。他們可以對您的設計提供初步的反饋,他們可根據其流程和程序讓效率最大化,長遠來看,這將可幫助你省下可觀的時間和金錢。借著讓他們知道你的設計目標,及在PCB布局的早期階段邀請他們參與,你可以在產品投入生產之前即可避免任何潛在的問題,并縮短產品上市的時間。
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來源:EDN電子技術設計
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