本文作者:Kamel Luo
Kamel Luo,資深精益生產(chǎn)專家。我常常戲稱,他不需要一個(gè)成本中心,他是一個(gè)利潤(rùn)中心。Kamel致力于幫助供應(yīng)商提升效率,提升精益管理的意識(shí),培養(yǎng)精益管理的團(tuán)隊(duì)。
精益企業(yè)的核心是什么?
低庫(kù)存,越低越好!
提高客戶滿意度的關(guān)鍵呢?
高庫(kù)存,DSI越高越好。
這就是關(guān)于庫(kù)存的悖論。

正值多事之秋,毛衣戰(zhàn)打得不亦樂乎,大宗商品價(jià)格忽上忽下,人民幣匯率上躥下跳,各公司在庫(kù)存管理和現(xiàn)金流管理上奇招迭出,令人眼花繚亂!
最近我看到了在庫(kù)存管理上的兩個(gè)極端。
一個(gè)工廠備足了成品庫(kù)存,為了提高客戶滿意度也是拼了。一個(gè)規(guī)模不大的工廠,產(chǎn)線占用的面積還沒有倉(cāng)庫(kù)的面積大,產(chǎn)線使用的人力也比倉(cāng)庫(kù)多不了幾個(gè),就這樣倉(cāng)庫(kù)還是不夠用。只好在工廠附近又外租了一個(gè)倉(cāng)庫(kù)。這下更熱鬧了,除了一年多出300多萬(wàn)人民幣的租借成本外,卸貨、入庫(kù)、兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)之間調(diào)撥等等流程都需要重新規(guī)劃,這些也意味著一筆不小的開支。
另外一個(gè)曾經(jīng)飽受高庫(kù)存之苦的工廠,為了控制庫(kù)存,達(dá)到零庫(kù)存的目標(biāo),即使倉(cāng)庫(kù)里面的原材料已經(jīng)沒有庫(kù)存了,也依然忍而不發(fā),等著產(chǎn)線慢慢消耗掉最后一點(diǎn)的線邊倉(cāng)庫(kù)存,直到產(chǎn)線等米下鍋,停線4-5個(gè)小時(shí)甚至一個(gè)班才罷休。
庫(kù)存管理說(shuō)簡(jiǎn)單很簡(jiǎn)單,就是供給和需求兩個(gè)正態(tài)分布,根據(jù)服務(wù)水平?jīng)Q定庫(kù)存水平,一個(gè)數(shù)學(xué)公式而已。
庫(kù)存管理說(shuō)復(fù)雜也很復(fù)雜,工單大小,送貨頻率,揀貨流程和效率,交貨的lead time, 甚至IQC的速度,都會(huì)影響庫(kù)存的高低。
關(guān)鍵在于這些活動(dòng)分布在工廠里的各個(gè)部門,有的歸計(jì)劃負(fù)責(zé),有的歸產(chǎn)線負(fù)責(zé),有的歸客服負(fù)責(zé),有的歸資產(chǎn)負(fù)責(zé),還有的涉及到系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置,要協(xié)調(diào)和改善這些部門的各個(gè)活動(dòng)并不容易,需要管理層的大力支持和獨(dú)立第三方的持續(xù)推動(dòng),開展跨部門的對(duì)話和改善活動(dòng)。就像要打通奇經(jīng)八脈一樣,太難了。

這就像前面的兩個(gè)工廠一樣。多備一點(diǎn)庫(kù)存滿足多變的客戶需求,有錯(cuò)嗎?成本飆升怪我啰?追求零庫(kù)存有錯(cuò)嗎?導(dǎo)致產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間停線怪我啰?在缺乏精確數(shù)據(jù)支持,各功能部門還是以自己的KPI為主的大環(huán)境下,我們應(yīng)該如何平衡庫(kù)存管理和和客戶服務(wù)水平之間的關(guān)系呢?
在我看來(lái),在管理工廠的實(shí)踐當(dāng)中,不能走極端。極端方式的管理,下命令很簡(jiǎn)單,執(zhí)行起來(lái)也很簡(jiǎn)單,結(jié)果就會(huì)出現(xiàn)失控的狀態(tài),就好像習(xí)武的人,力達(dá)拳重,直來(lái)直去,然而在實(shí)戰(zhàn)中遇到經(jīng)驗(yàn)豐富的對(duì)手,就很容易被對(duì)方牽著鼻子走。就像郭靖初上桃花島,被周伯通摔得鼻青臉腫后困惑:
我出掌的時(shí)候,到底應(yīng)該怎樣發(fā)力呢?該發(fā)多少力呢?周伯通的答案來(lái)自于九陰真經(jīng):”天之道,損有余而補(bǔ)不足,是故虛勝實(shí),不足勝有余“。”郭靖試了一下,在使出降龍十八掌的時(shí)候,不再用足十分的力氣,而是用力七分,保留三分。奇了怪了,周伯通再也不能把他摔倒了。
庫(kù)存管理也是這樣,零庫(kù)存是不行的,天量庫(kù)存也是不對(duì)的,如何保持一個(gè)合適的度,需要精心策劃和計(jì)算。我覺得在原材料,在制品和成品管理方面需要采取不同的策略。
01
對(duì)于原材料,需要排工單時(shí)優(yōu)先滿足重要客戶的需求,適度延緩甚至放棄最差客戶的需求;密切和供應(yīng)商配合,從增加送貨頻次過(guò)渡到牛奶取貨
02
對(duì)于產(chǎn)線上的在制品,需要嚴(yán)格限制在制品堆放的位置和數(shù)量;除瓶頸制程以外,放棄以車間為單位的效率和稼動(dòng)率考評(píng),改用滿足客戶需求為主的考評(píng)
03
對(duì)于成品庫(kù)存,只能放在線尾,保證包裝后就能出貨的生產(chǎn)排產(chǎn),從空間上,排產(chǎn)上杜絕生產(chǎn)“有余”的成品
不足勝有余,庫(kù)存管理的黃金法則,避免因?yàn)楝F(xiàn)金流緊張被市場(chǎng)摔得鼻青臉腫的不二法門。怎么樣,精益生產(chǎn),從庫(kù)存管理開始修煉?


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