最近設計的一款PCB，打樣時出現了一個奇怪的問題。板廠收到我的gerber文件后，給我發了一個EQ詢問，說我出的gerber出問題了，焊盤和其他銅皮連在一起了。如下圖所示。
我看了EQ后，嚇了一跳。我記得設計完PCB后，我是很認真地進行了電氣特性檢查，確認連通性和間距規范都沒有報錯后，我才出GERBER文件的，應該是不會有問題才對。我趕緊重新檢查了PCB，發現PCB的電氣特性的連通性和間距規范都沒有報錯。
然后，進入CAM界面進行檢查。發現相關的層銅皮是正常的，沒有連在一起。如下圖所示。
于是，我重新導出GERBER文件，并且用CAM350軟件打開進行檢查。發現銅皮也是正常的，沒有連在一起。如下圖所示。
但是，我用CAM350打開之前發給板廠的GERBER文件，卻發現銅皮不正常，PCB上那幾個地方的銅皮卻是連在一起的。如下圖所示。
真是奇怪了，為什么第一次導出來的GERBER就有問題，最新導的就沒有問題，以前也沒遇到過。
最后，我把最新導出的GERBER文件發給了板廠，讓他們按照最新的gerber文件制作PCB板，杜絕了一次PCB打樣事故的發生。
經歷了一番詭異的經歷，我吸引了一個經驗教訓。這個經驗告誡我，在PCB設計和制造過程中，始終保持警惕，即使PCB設計做了電氣特性檢查沒有報錯，也不能確保輸出的GERBER是沒有問題的，需要及時與板廠進行溝通和協作是非常重要的。只有這樣，我們才能確保PCB的設計和制造的準確性。
