疫情期間如何做到遠程監控，實現設備的“智慧把守”？

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為了提高工廠的生產力，車間設備必須在生產周期內以最佳性能運行。因此就需要采集并分析設備的相關參數，隨著時間推移重新創造條件，使設備能夠維持最佳性能運行。

狀態監控是應用數字轉換技術來跟蹤機器利用率，以及其它優化生產周期的參數。狀態監控利用數字化工業解決方案，如工業物聯網設備和邊緣計算設備來跟蹤設備性能以及工廠車間環境。

當您開始對整體設備效率水平、整體運營效率、總有效設備性能或吞吐量、質量這些關鍵性能指標或參數進行監控時，您就為設備的預測性維護和狀態管理策略的應用打下了基礎。

遠程監控是工業4.0的另一個重要部分，它在很大程度上依賴于工廠車間的數字化。遠程監控的核心是利用工業數字化解決方案，對工業過程的各個環節進行監督和控制。這些過程包括：設備運行狀態，車間運行狀態以及其它一些相互關聯的關系等。

遠程監控是依靠本地安裝的軟件和硬件來實現的，并通過工業云或物聯網等遠程監控管理平臺對工業物聯網設備、邊緣設備，以及先進的機器人系統進行控制。

當在遠程位置進行設備狀態監控時，它就屬于遠程監控的范圍了。遠程監控相關的工業術語有機器利用率、吞吐量質量、移動管理等。遠程監控是實現自動化工廠的重要基礎，同時能夠減少人工的干預。

綜上所述，遠程監控和狀態監控的區別包括：

遠程監控和狀態監控都屬于工業4.0背景下提高工業自動化數字化水平的產物。二者的運作基礎都是工廠車間的數字化，而遠程監控和狀態監控的實現需要硬件和軟件解決方案。

工業物聯網、智能設備和邊緣設備是用于采集車間數據或執行相應活動。在狀態監控過程中，這些設備負責采集設備運行數據或執行活動所需的數據，遠程監控則通過分析這些設備采集的數據，進而遠程控制車間活動。

遠程監控過程中的數據交換需要進行統一。統一的IT架構意味著工廠車間設備可以在需要時進行數據傳輸和接收。虹科OPC UA over TSN提供了設計統一工廠車間所需的標準化格式，從而實現數據的相互交換，使遠程監控成為可能。

在監控車間資產時，可視化技術也是人機交互過程中重要的工業解決方案。虹科人機界面、工業智能設備和工業可視化軟件等解決方案能夠通過圖表形式將數據可視化。

此外，虹科工業云和工業物聯網平臺提供支持數據采集、分析和傳輸所需的可擴展計算資源。工業云平臺提供的支持包括開放API，能夠簡化從多個來源采集數據的過程，并提供用于開發工業4.0應用程序的平臺。

實現遠程監控能夠帶來多重好處。例如，在疫情期間，遠程監控可以實現“智慧把守”，使操作人員遠程工作，減少接觸。

支持遠程監控的可視化技術能夠為遠程維護和維修活動提供途徑。技術人員可以通過遠程監控診斷出現問題的機器，同時還可以實現遠程管理維修和維護。?

通常狀態監控和遠程監控會結合使用來實現特定目標，即遠程狀態監控。遠程狀態監控具有兩種功能：設備狀態監控和操作員遠程控制設備。因此，在后續的數字化進程中，需要不斷地優化狀態監控進而實現狀態監控和遠程監控的融合。

虹科是一家在工業物聯網IIoT行業經驗超過3年的高科技公司，虹科與世界領域頂級公司包括EXOR、Eurotech、Unitronics、Matrikon、KUNBUS、VDOO、Esper等合作，提供先進的高端工業4.0 工業觸摸屏、高端邊緣計算機、IoT開發框架、PLC與HMI一體機、OPC UA、工業級樹莓派、SCADA等解決方案。物聯網事業部所有成員都受過專業培訓，并獲得專業資格認證，平均3年+的技術經驗和水平一致贏得客戶極好口碑。我們積極參與行業協會的工作，為推廣先進技術的普及做出了重要貢獻。至今，虹科已經為行業內諸多用戶提供從硬件到軟件的不同方案，并參與和協助了眾多OEM的設備研發和移植項目，以及終端用戶的智能工廠和工業4.0升級改造項目。

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