半導(dǎo)體及其他所有產(chǎn)品都無法避免"停產(chǎn)"。因此,開發(fā)者在開發(fā)階段就必須始終考慮到所使用的所有零部件可能會"停產(chǎn)"。半導(dǎo)體的停產(chǎn)不應(yīng)是“事后應(yīng)對”,而應(yīng)是“事前準(zhǔn)備”。不局限于半導(dǎo)體產(chǎn)品,所有產(chǎn)品的停產(chǎn)都是不可避免的。隨著時間的推移,所采用的技術(shù)會變得陳舊,轉(zhuǎn)向性能更高、制造效率更好的產(chǎn)品是必要的。另一方面,使用已過時技術(shù)的半導(dǎo)體產(chǎn)品的情況也屢見不鮮,這是一個廣為人知的事實。那么,當(dāng)半導(dǎo)體產(chǎn)品停產(chǎn)時,使用這些半導(dǎo)體產(chǎn)品的電子設(shè)備是否也會隨之結(jié)束生命周期呢?答案是“否”。眾所周知,停產(chǎn)的半導(dǎo)體產(chǎn)品仍然可以繼續(xù)獲取和使用。此外,可以繼續(xù)計劃生產(chǎn)使用已停產(chǎn)的半導(dǎo)體來制造電子設(shè)備,通過繼續(xù)使用已停產(chǎn)的半導(dǎo)體,還能降低企業(yè)成本。不過,這需要事前的規(guī)劃和準(zhǔn)備。因此,我們首先來考慮事前準(zhǔn)備。事前準(zhǔn)備,顧名思義,就是在開發(fā)產(chǎn)品階段就對所采用的半導(dǎo)體產(chǎn)品的停產(chǎn)做好準(zhǔn)備。根據(jù)市場調(diào)研等信息,在工業(yè)設(shè)備和汽車市場等領(lǐng)域,產(chǎn)品的生命周期短則10年,長則超過20年。產(chǎn)品的生命周期和使用年限 來源:Rochester Electronics日本經(jīng)濟(jì)團(tuán)體聯(lián)合會對半導(dǎo)體產(chǎn)品生命周期的調(diào)查顯示,半導(dǎo)體產(chǎn)品的整體平均生命周期約為2至3年。此外,經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的調(diào)查結(jié)果表明,這一周期有縮短的趨勢。也就是說,在開發(fā)生命周期較長的電子設(shè)備時,需要認(rèn)識到“所使用的半導(dǎo)體產(chǎn)品最終會停產(chǎn)”這一事實,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)。讓我們介紹一個海外企業(yè)的例子。某醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)正在開發(fā)一套新系統(tǒng),開發(fā)完成并準(zhǔn)備為該電子設(shè)備獲取認(rèn)證時,設(shè)備核心的半導(dǎo)體產(chǎn)品突然停產(chǎn)。而且,由于該設(shè)備尚未上市,無法重新設(shè)計。這時,他們從原半導(dǎo)體制造商處獲得了授權(quán),委托一家能夠生產(chǎn)停產(chǎn)半導(dǎo)體產(chǎn)品的公司進(jìn)行再生產(chǎn),通過持續(xù)供應(yīng)再生產(chǎn)的半導(dǎo)體產(chǎn)品,成功解決了問題。這家公司因此得以順利繼續(xù)生產(chǎn)。
從這個案例可以看出,在開發(fā)階段選擇半導(dǎo)體時,必須評估采用該半導(dǎo)體的設(shè)備需要重新設(shè)計/重新認(rèn)證的時間。對于開發(fā)和認(rèn)證周期較長的客戶來說,如何管理半導(dǎo)體的停產(chǎn)尤其重要。在裝置或系統(tǒng)的開發(fā)階段選擇使用的半導(dǎo)體產(chǎn)品技術(shù)和供應(yīng)來源是至關(guān)重要的,因為這可能會對產(chǎn)品的長期運(yùn)行產(chǎn)生重大影響。在這方面,最便宜的供應(yīng)來源并不一定是長期供應(yīng)的最佳選擇。此外,意外的自然災(zāi)害、市場不穩(wěn)定性、產(chǎn)品/企業(yè)的收購等因素,因此也很難確切保證長期庫存供應(yīng)。但有必要向任何供應(yīng)商詢問其對長期供應(yīng)的承諾。因此,尋找一個經(jīng)歷過停產(chǎn)(EOL)并保證長期供應(yīng),并且具有再生產(chǎn)能力的合作伙伴非常重要。當(dāng)考慮到產(chǎn)品認(rèn)證時間、產(chǎn)品生命周期和使用年限較長時,必然會面臨產(chǎn)品所使用的半導(dǎo)體產(chǎn)品停產(chǎn)的問題。因此,需要考慮以下幾點:1. ?在裝置/系統(tǒng)的開發(fā)、量產(chǎn)到停產(chǎn)的過程中,使用到的半導(dǎo)體的生命周期如何,或者預(yù)計將如何?2. ?設(shè)計中的關(guān)鍵半導(dǎo)體產(chǎn)品(包括微控制器、FPGA或ASIC)的規(guī)格是否全面文檔化?3. ?如果在開發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)了未知的錯誤(硬件/軟件),是否保存了原始設(shè)計文件(VHDL、Spice模型、測試矢量),并且是否可以對其進(jìn)行修復(fù)或改版操作?4. ?當(dāng)前使用的半導(dǎo)體產(chǎn)品的功能是否可以被其他產(chǎn)品替代?換句話說,如果該半導(dǎo)體產(chǎn)品停產(chǎn),是否可以“移植”其設(shè)計?移植后的裝置/系統(tǒng)是否需要重新認(rèn)證或涉及版權(quán)問題?接下來,理解和建立關(guān)于停產(chǎn)所帶來的成本和風(fēng)險模型是非常重要的。半導(dǎo)體產(chǎn)品的停產(chǎn)不僅僅是采購的問題,它涉及到各個部門,不應(yīng)該等到“事后”再來處理。因此,我想列舉以下要點:在制定新產(chǎn)品開發(fā)計劃時,應(yīng)該預(yù)先確定該產(chǎn)品將生產(chǎn)多少年,然后再開始開發(fā)。然而,在該生產(chǎn)期間,可能會出現(xiàn)半導(dǎo)體產(chǎn)品停產(chǎn)等原因,導(dǎo)致需要更新或重新設(shè)計產(chǎn)品的可能性。因此,需要考慮如何籌集資金,以及對長期半導(dǎo)體產(chǎn)品的采購資金進(jìn)行審慎考慮。如果正在使用的半導(dǎo)體產(chǎn)品停產(chǎn),需要考慮對設(shè)備、系統(tǒng)維護(hù)等售后服務(wù)造成的影響。需要提前預(yù)測半導(dǎo)體產(chǎn)品停產(chǎn)導(dǎo)致的設(shè)備和系統(tǒng)生命周期縮短對客戶和最終用戶的影響。對于全面應(yīng)對各種風(fēng)險的組織來說,通常會在多個部門安排技術(shù)熟練的員工,專門負(fù)責(zé)管理半導(dǎo)體產(chǎn)品的停產(chǎn)。也就是說,通過采購負(fù)責(zé)人、半導(dǎo)體產(chǎn)品工程師、設(shè)計師以及項目經(jīng)理的預(yù)防計劃,可以減少或排除成本和風(fēng)險。“細(xì)節(jié)決定成敗”,成本分析需要以整體性的方式進(jìn)行,但即便如此也有可能出現(xiàn)遺漏。有極端的例子,比如一個僅值一分美金的晶體管產(chǎn)品突然停產(chǎn),無法持續(xù)采購,也無法獲取替代品或進(jìn)行輕微更改,導(dǎo)致不得不停止產(chǎn)品銷售計劃的情況。積極監(jiān)控半導(dǎo)體產(chǎn)品的生命周期對于預(yù)測并準(zhǔn)備問題的發(fā)生非常重要。因此,有專門追蹤這些信息以監(jiān)控半導(dǎo)體產(chǎn)品的生命周期/交貨時間/規(guī)格變更等的商業(yè)工具。這些工具可以在發(fā)布生產(chǎn)停止通知(PDN)時觸發(fā)警報。然而,這些工具基于當(dāng)前市場趨勢和半導(dǎo)體制造商的歷史動向等參考信息,以獨(dú)特的算法估計半導(dǎo)體產(chǎn)品的剩余生命周期,而不是提前從半導(dǎo)體制造商那里獲取停產(chǎn)信息。需要注意這一點。沒有使用上述工具的情況下,企業(yè)可以建立自己的數(shù)據(jù)庫,將BOM信息存儲到數(shù)據(jù)庫中,并對比影響指定產(chǎn)品的PDN,并突出顯示相關(guān)的PDN。然而,完全準(zhǔn)確地收集所有這些信息是困難的。原因在于,每個半導(dǎo)體制造商都使用自己獨(dú)特的PDN格式,手工評估和記錄所有受影響的零件號碼非常耗時。此外,一個PDN中可能包含500個以上的零件編號。此外,為了提高生產(chǎn)效率并縮短制造周期,企業(yè)越來越多地將其生產(chǎn)的一部分或全部外包給外部公司。這些外包公司各自管理BOM。如果在某些領(lǐng)域無法充分管理半導(dǎo)體產(chǎn)品的停產(chǎn),那么對于整個系統(tǒng)的所有者來說,了解哪些PDN會影響自己的產(chǎn)品將變得越來越困難。這可能導(dǎo)致需要重新設(shè)計,帶來大量額外的成本,如資源和時間。盡管一些外包企業(yè)積極管理半導(dǎo)體產(chǎn)品的生命周期,但許多企業(yè)似乎完全依賴“事后處理”。因此,了解承包企業(yè)是否擁有適當(dāng)?shù)陌雽?dǎo)體制造停產(chǎn)管理流程也是很重要的。據(jù)說原始半導(dǎo)體制造商通常將PDN通知限定為“過去兩年內(nèi)直接購買半導(dǎo)體產(chǎn)品的客戶”,因此,那些進(jìn)行間歇性或不規(guī)律生產(chǎn),或只提供最低限度售后服務(wù)支持的企業(yè)可能無法收到PDN通知。準(zhǔn)確預(yù)測半導(dǎo)體產(chǎn)品的采購量非常困難。這是因為預(yù)測多年后的產(chǎn)品需求或者市場未來可能發(fā)生的混亂都是困難的。此外,預(yù)測客戶的售后需求,例如維護(hù)或更換零件的可能性,也很困難。如果低估需求,裝置/系統(tǒng)可能提前停產(chǎn),造成銷售損失的風(fēng)險;如果高估需求,將會帶來不必要的資本支出,即庫存積壓,導(dǎo)致支付過多的儲存成本。此外,為了控制最終訂單成本,如果需要進(jìn)行重新設(shè)計,則需要考慮所有重新設(shè)計和重新認(rèn)證所需的工程資源等成本。過去,除了在最終訂單時一次性訂購之外,幾乎沒有其他選擇,但通過與擁有停產(chǎn)后持續(xù)供應(yīng)既定解決方案的供應(yīng)商合作,可望獲得無風(fēng)險、持續(xù)和經(jīng)認(rèn)可的產(chǎn)品庫存和生產(chǎn)。此外,如果需求超出預(yù)期或者重新設(shè)計延遲,以及延長服務(wù)合同(維護(hù)合同)等情況發(fā)生時,支持停產(chǎn)的半導(dǎo)體產(chǎn)品的企業(yè)可以持續(xù)支持業(yè)務(wù)需求。通過與半導(dǎo)體制造商或具有半導(dǎo)體制造停產(chǎn)解決方案的企業(yè)共享目標(biāo)產(chǎn)品的零部件清單或關(guān)鍵部件清單,可以全面了解項目的風(fēng)險,并且在擔(dān)心制造中止之前,可以積極制定計劃來減輕這些風(fēng)險。為應(yīng)對意外事件而制定的計劃也是風(fēng)險管理流程的一部分。在很多情況下,公司并沒有在設(shè)備和系統(tǒng)開發(fā)階段,即最有可能有效限制半導(dǎo)體產(chǎn)品持續(xù)供應(yīng)可能產(chǎn)生的影響的階段,就對本文所述的長生命周期系統(tǒng)的持續(xù)性進(jìn)行規(guī)劃。從半導(dǎo)體產(chǎn)品的選擇到IP核心的選擇,對于銷售長周期系統(tǒng)的企業(yè)來說,有許多方法可以提前減輕風(fēng)險并制定對策。為了確保持續(xù)供應(yīng)能力和系統(tǒng)的長期可用性,與提供豐富產(chǎn)品庫存和增值服務(wù)以及制造解決方案的合作伙伴進(jìn)行合作是至關(guān)重要的。-END-
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關(guān)于芯片買賣、關(guān)于資源鏈接等來源:內(nèi)容由芯世相(ID:xinpianlaosiji)編譯自「eetimes japan」,作者:Rochester Electronics
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