工業(yè)制造的益處家喻戶(hù)曉，逐漸作為獨(dú)立的功能改進(jìn)被采用，例如生產(chǎn)率優(yōu)化和增加收集的數(shù)據(jù)以改善運(yùn)營(yíng)洞察力。但隨著制造業(yè)以更全面的視角將信息技術(shù)（IT）基礎(chǔ)設(shè)施與運(yùn)營(yíng)技術(shù)（OT）相結(jié)合打造出智能工廠(chǎng)，制造商就可以充分利用這種“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”（IIoT）推動(dòng)其行業(yè)向前發(fā)展所帶來(lái)的益處。
IIoT可以通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)智能工廠(chǎng)（當(dāng)然還需要克服一些挑戰(zhàn)）。但是，在探索這些方式之前，有必要回顧一下智能工廠(chǎng)區(qū)別于傳統(tǒng)工廠(chǎng)的一些特征。
智能工廠(chǎng)特征
圖源：Freepik
智能工廠(chǎng)與傳統(tǒng)工廠(chǎng)非常簡(jiǎn)單的區(qū)別是它融合了數(shù)字信息和物理資產(chǎn)，從而擴(kuò)展了制造能力。這些信息物理系統(tǒng)（CPS）將更多的傳感器和自動(dòng)化控制融合到制造過(guò)程中，表現(xiàn)出三個(gè)主要特征：資產(chǎn)連接性、性能/趨勢(shì)可見(jiàn)性和操作員自主權(quán)。
智能工廠(chǎng)的優(yōu)勢(shì)
憑借眾多優(yōu)勢(shì)，IIoT讓連接技術(shù)在工業(yè)制造中達(dá)到了85%的采用率。第一層是制造商通過(guò)在其流程中采用AI和機(jī)器學(xué)習(xí)而獲得的歷史收益：
更先進(jìn)的庫(kù)存控制?–
通過(guò)提高整體設(shè)備效率（OEE）降低生產(chǎn)成本
提高產(chǎn)品質(zhì)量并減少報(bào)廢
借助這三點(diǎn)明顯的進(jìn)步，IIoT通過(guò)促進(jìn)去中心化進(jìn)一步使智能工廠(chǎng)成為可能。由于近期的全球供應(yīng)鏈中斷，企業(yè)轉(zhuǎn)向更垂直整合的模式，縮短供應(yīng)商資格認(rèn)證時(shí)間并獲得對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和組件交付的控制。隨著越來(lái)越多的公司在供應(yīng)鏈下游部署IIoT工具，將供應(yīng)商的資產(chǎn)連接到共享網(wǎng)絡(luò)可以使沒(méi)有垂直整合的智能工廠(chǎng)受益。
智能工廠(chǎng)面臨的挑戰(zhàn)
盡管支持IIoT的智能工廠(chǎng)具有眾多優(yōu)勢(shì)，但企業(yè)仍面臨一些必須克服的挑戰(zhàn)。首先是增加數(shù)據(jù)收集和數(shù)字處理工具的初始成本。另一個(gè)挑戰(zhàn)是將新技術(shù)與傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施相結(jié)合。
領(lǐng)先的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線(xiàn)連接解決方案
Silicon Labs（芯科科技）是物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線(xiàn)連接領(lǐng)域的開(kāi)拓者，并提供了集成化的硬件和軟件平臺(tái)、簡(jiǎn)捷的開(kāi)發(fā)工具和無(wú)與倫比的生態(tài)系統(tǒng)。面向工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，我們提供低功耗、高性能且靈活的無(wú)線(xiàn)連接方案來(lái)解決工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的各類(lèi)挑戰(zhàn)和碎片化問(wèn)題，進(jìn)一步協(xié)助開(kāi)發(fā)人員利用互聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化并創(chuàng)造新機(jī)會(huì)。
探索芯科科技的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案和技術(shù)文檔：https://cn.silabs.com/applications/industrial-iot
本文轉(zhuǎn)載自貿(mào)澤電子微信公眾號(hào)，原文鏈接：https://mp.weixin.qq.com/s/rSeShNzeSJe_jZTUblaz7Q?poc_token=HENqRWejKte3ab9JgEmrJu6vKmeJIiz3r4L4J5gb
掃描以下二維碼，關(guān)注芯科科技的社交媒體平臺(tái)
