嘉立創“技術創新”為“硬件創業”注入了新活力。受訪者供圖
“上午有一個想法，下午就可以落地”，人們總是津津樂道于粵港澳大灣區完善的產業鏈和供應鏈。這也從一定程度上表明，工程師獲取電子元器件的速度直接決定著創新效率。
然而，人形機器人尚未實現標準化生產，核心關鍵部件存在“打樣難”“打樣貴”等痛點。憑借在硬件領域強大創新力，嘉立創打造出智能機器人一站式研發服務平臺，推動機器人企業從設計到量產，“最多點一次”即可享受全鏈路服務，“立馬想要，立馬得到”的硬件創新服務，極大地縮短了硬件產品從創意到市場的周期，成為工程師破解“創新效率”的底氣。
與傳統專注大批量廠商服務大客戶的業務模式不同，嘉立創讓創新變得人人可得，進一步加速創新產品涌現，更有機會孵化出更多像蘋果這樣的公司。
技術突破??
“一站式服務”，重塑硬件創新速度
從無到有研發出一臺人形機器人，用時多久？今年上半年，四川具身人形機器人科技有限公司僅用69天就研發出一臺人形機器人。
創新工程師要想把創意變成產品，一個重要的環節就是打樣，像當年喬布斯在“車庫創新”一樣，我國數以百萬計的創新工程師的每一個奇思妙想，都需要品類浩繁的小批量電子元器件作為支撐。
在智能機器人領域，其發展就離不開高多層PCB的支撐，尤其是主控單元、運動控制與驅動單元和傳感器融合與處理模塊等核心部分。
基于嘉立創自主研發的PCB智能拼板算法，系統會根據工藝要求、外形尺寸、訂單交期等因素，對海量的PCB訂單進行智能分析排列組合拼版，在一塊不到1平方米的板材上，往往組合了幾十甚至幾百個訂單。
系統會基于各個生產基地的產能情況，自動分配訂單生產。通過數字化、信息化的方式，將生產信息管理落實到每一個工藝環節中。
基于這些核心能力，嘉立創平均每天會收到來自全球各地的2萬多份PCB打樣訂單，交付周期從數周壓縮至最快12小時，并且大幅度降低了客戶的打樣成本，從數千元降至幾十元。
一個完整的硬件產品，單靠電子結構是遠遠不夠的，表面諸如外殼、零部件等機械部分也是重要的部件。為了幫工程師“造一輛完整的車”，嘉立創將產業鏈服務從電子延伸到機械，包括3D打印、CNC加工、FA機械電氣零部件商城等，并持續產能投入，將“快”基因貫徹到每一個業務。
比如，在3D打印方面，嘉立創已部署超過1000臺工業級3D打印設備，實現24小時不間斷運轉，支持1件試產到千件量產，最快交付時效已縮短至5小時。
嘉立創“技術創新”為“硬件創業”注入了新的活力，也贏得了行業信賴的口碑。2024年，嘉立創實現營業收入近80億元、凈利潤9.98億元，分別同比增長18.55%、35.19%，保持穩健增長態勢。最近三年，嘉立創營業收入、凈利潤復合增長率分別為11.91%、32.04%。
受益于人工智能、機器人等戰略性新興產業快速發展，嘉立創高端化布局取得成效。2024年嘉立創多層板實現銷售收入7.68億元，同比增長39.71%。
就在最近，嘉立創不斷提升制造能力上限，64層高多層板正式量產上線，板厚突破4.8mm，可滿足高端工業控制、通信設備、醫療電子等對高多層板有復雜需求的場景。
此外，微鉆孔技術是高多層板精細化生產的關鍵難點，其核心挑戰不僅在于精準鉆孔，更在于過孔電鍍的良率控制。嘉立創迎難而上，0.1mm機械微鉆孔的成功上線，助力客戶實現產品的小型化、輕量化設計。
產業協同??
左右鄰是上下游，產業園變產業鏈
科技和產業之間，橫亙著一道“死亡谷”，初創科技型企業最擔心的就是還未起飛便墜入谷中。投身機器人創業的團隊，多是互聯網、算法等出身，還存在一定的“硬件技術鴻溝”。
而通過嘉立創，可以“更快拿到板子”，連以前不敢想的高精度板，現在也有機會以可承受的成本做出來。
今年，宇樹機器人在總臺春晚一炮而紅，其靈活的身段背后，是一次次高效的設計、驗證、反饋、迭代的閉環。其機器人從早期原型開發到量產，背后正是由嘉立創提供了PCB打樣、元器件貼裝等一站式服務，僅僅用了3個月時間就完成了5次版本的升級以及若干樣品驗證。
同樣，從誕生、蹣跚到穩步前行，優艾智合打造的人形機器人“凌樞”，僅用25天便完成仿生設計、學習訓練、真機行走。嘉立創從PCB設計、打樣到貼裝一站式支持其加速驗證，機器人本體實現亞毫米級精度智能操作，能夠穩定連續精準7×24小時作業。
這意味著，除了給客戶帶來直接的降成本效應，嘉立創這套模式還激發了電子行業的創新創業。因為對于創業者、電子愛好者來說，大幅降低了他們的研發成本，變成了隨時可以享用的、像水和電一樣的基礎便民服務。
事實上，一萬個工廠加工的產品，和一個工廠加工的一萬個產品，最終品質是無法相提并論的。
與大多數選擇共享工廠、外協工廠模式的打樣企業不一樣，嘉立創始終堅持“重資產”模式，在廣東珠海、韶關、大亞灣，還有江蘇漣水、江西吉安布局了五個自營工廠，保持出品的品質、交期。
以嘉立創珠海基地為例，基地內部已形成“左右鄰就是上下游”的流轉。當用戶的PCB還在產線上時，園區內隔壁樓棟的立創商城團隊即可根據設計文件的BOM清單，同步從智能倉儲中精準揀配元器件；制成后的PCB板無需打包發貨，可直接流轉至園區內另一樓棟進行SMT貼片高速貼裝，最快15小時就可以出貨。
而在不同的產業園區之間，嘉立創也實現了“打樣—中小批量—大批量”的閉環。廣東珠海、韶關等智造園區，專注于高柔性、高速度的打樣及中小批量生產，以滿足客戶研發階段的快速迭代需求；江蘇漣水、江西吉安等智造園區則承載大批量智造任務。
當一個新產品在打樣基地完成設計驗證后，其生產工藝和數據可通過數字化系統傳到大批量生產基地，實現大規模量產。
人才破局??
免費打樣，為青年點燃創新火種
在機器人領域，活躍著一批以高校學生為主的廣大工程師群體。在今年8月舉行的2025世界人形機器人運動會上，就有約70所高校帶著自主研發、設計、改造的機器人來賽場“炫技”。
然而，由于需求量小，且需要個性化定制，他們一開始就面臨著零部件成本問題。以智元機器人創始人彭志輝（稚暉君）為代表的人形機器人先行者，在學生時代難以承擔高昂且高頻的打樣費用。
面對需求痛點，為此，嘉立創決定提供“每月兩次PCB免費打樣服務”，助力百萬學子“下場”創新。
截至目前，嘉立創PCB免費打樣已承接訂單累計超千萬筆，僅2024年完成免費訂單數量近160萬筆，大大降低了高校學生群體工程師在硬件創新前期的投入和試錯成本，從而激發科技成果轉化的積極性，為青年工程師從學術研究到創新創業奠定了基礎。
嘉立創高度重視與高校、科研院所等單位的合作，共同推動機器人技術的創新與發展。
今年上半年，中國科學院深圳先進院集成所副所長吳新宇的一款可為偏癱病人提供髖關節輔助助力的“柔性外骨骼機器人”智造過程中，嘉立創就提供了4塊PCBA制造服務。
而在近日舉辦的“深圳科創學院2025極客營”活動中，嘉立創為來自世界各地的85名參賽者們提供了從電子到機械領域一站式加速創新的支持服務，在5天時間里支持了18個硬件項目的極速落地。
近年來，“開源”浪潮從軟件向硬件和設計領域延伸，開發者只需提供材料清單、原理圖、計算機輔助設計以及詳細說明等“源代碼”，就能完成物理硬件的開發。
基于此，嘉立創打造了立創開源硬件平臺，聚集開發者、工程師、愛好者和企業，形成知識共享、協作共創、商業轉化的生態閉環。目前，立創開源硬件平臺的月活用戶已超過80萬，開源項目數量超10萬個，優質開源工程項目超3萬個。
創新與發展需要青春力量，發展的后勁離不開青年的創造。嘉立創為懷揣AI創業夢想的青年人才敞開大門，從創意萌芽到技術攻堅，為每一個AI創業夢想提供溫暖且充滿活力的孵化土壤，成為大灣區壯大高端產業集群的重要推動力。
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來源：南方報業傳媒集團南方+客戶端
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