Allegro MicroSystems
近日，Allegro宣布推出隔離式電流傳感器：ACS37200，為大電流應用中的效率和功率密度挑戰提供突破性解決方案。
隨著工程師為混合動力汽車 (HEV) / 電動汽車 (EV）、工業自動化、AI 數據中心及太陽能逆變器設計日益緊湊且功率更強的系統，傳統分流電阻所產生的熱量及功率損耗已成為主要設計瓶頸。ACS37200 憑借業界突出的 50μΩ 導體電阻，成功突破此限制，使設計人員能夠構建更小巧、更高效、更可靠的電源系統。
核心突破：從熱量浪費到功耗優化
在大電流系統中，每一毫歐的電阻都至關重要。以典型的 100A 設計為例，若使用 0.5mΩ 的分流電阻，會以純熱量的形式浪費高達 5 瓦的功率，需要配備昂貴且占用空間的散熱器。而 ACS37200 憑借 50μΩ 的超低電阻，將該功率損耗大幅降低至僅 0.5 瓦——降幅達 90%。這意味著更少的能源被浪費，使更多的功率可用于驅動車輛或運行服務器，從而直接提升混合動力汽車 / 電動汽車的續航里程，有效降低數據中心的運營成本。
功率密度的突破
這種效率提升是實現高功率密度的關鍵推動力。盡管 Allegro 上一代集成傳感 (如 ACS772) 相比笨重的分立式分流解決方案已實現尺寸近7倍的縮減，但采用緊湊型 100mm2 PSOF 封裝的全新 ACS37200 將這一優勢推向了新的高度：它比 ACS772 的 CB 封裝尺寸縮小近 70%，最終實現總占板面積比傳統分流解決方案減少 20 倍——相當于電路板空間大幅縮減 95%。由于該傳感器產生的熱量極低，設計人員可省去笨重的散熱器；其高集成架構也無需外部隔離元件，直接實現了更緊湊的布局與更高的功率密度。
Matt Hein
Allegro 電流傳感器產品線總監
“我們的客戶不斷向我們反饋，功率是系統設計的主要瓶頸。當前系統需要在同等甚至更小的外形尺寸下，實現比以往更高的功率監測、轉換與傳輸能力。通過大幅削減功率損耗并實現 95% 的占板面積優化，Allegro 正為客戶提供更充裕的設計自由度、更高的功率密度，助力他們更快地開發出更小巧、更高效的系統，迎接電動出行、工業自動化與清潔能源的未來。”
簡化設計并增強安全性
除了提升效率與功率密度，完全集成的 ACS37200 還簡化了設計過程。作為通過 UL 62368-1 認證的單一出廠校準組件，它可替代多個分立元件——包括分流電阻、隔離放大器及相關無源元件。這不僅減少了物料清單 (BOM) 數量、優化了供應鏈，也免除了復雜的高壓隔離設計環節，從而增強了系統的安全性與可靠性。
ACS37200 主要特性與優勢
超低功率損耗：導體電阻低至 50μΩ，與典型的 0.5mΩ 分流方案相比，功率損耗降低 90%。
高功率密度：占板面積較分立式分流解決方案縮小95%，可實現更緊湊、更具成本效益的終端產品。
可靠認證隔離：在單一表面貼裝封裝中提供 1,000VRMS / 1,414VDC 的認證基礎隔離，并通過 UL62368-1 認證。
設計簡化：采用節省空間的 8 引腳 PSOF 封裝并經過出廠校準的 IC 取代多個分立元件（分流電阻、隔離放大器）。
《電流傳感器產品對比分析》
《TMR磁傳感器技術與成本對比分析》
《電流傳感器技術及市場-2023版》
