采訪前瞻|線束中國×慕尼黑上海電子生產設備展對話企業共探產業升級路徑

亮點產品：Sigma586

特點：新一代全自動絞線機榮耀登陸市場，憑借卓越技術實現 UTP 的高性能全自動化加工，在大幅提升生產效能的同時，顯著優化成本效益，樹立行業新典范。散端子定制應用以創新之姿引領工業電控柜線束加工全新路徑，充分彰顯本土制造的深厚底蘊與卓越風采。

亮點產品1：

HBQ-905 多線并接加工中心,集下線、穿栓、壓接、超聲波并線焊接、套熱縮管、熱縮等功能，可實現左右兩端各8根線的并線焊接。解決了線束工廠并線工序自動化程度低的行業痛點。

亮點產品2：

HBQ-910-H FAKRA自動線，可實現自動上線、穿環、剝皮、屏蔽環壓接、翻網、切鋁箔、壓緊編制網、中心針壓接、裝外殼等工藝，整機CT≦10S。可用于Rosenberger、TE等公司的FAKRA及MINI FAKRA的自動化加工。

亮點產品1：

FAKRA 智能生產線 ，主要應用于fakra射頻線束(機加工版本)的自動化生產，采用標準模塊集成，性能穩定，合格率高，實現自動化智能化生產管理。

亮點產品2：

HSD 智能生產線 主要用于HSD線纜處理的加工，采用PLC總線控制，光纖通訊，全同服動力系統，性能穩定;觸摸屏操作，實現加工參數保存，智能調單生產， 質量管控和數據交互 。

亮點產品1：

TRD301C-MS是TRD301C家族系列中剝機型，通過新明和獨特的直行驅動系統，更為徹底的高速控制技術和高剛性的驅動結構設計，是一款高水準處理能力和高穩定性加工功能的優良設備。

亮點產品2：

【新開發】全新打端子機TRD801WPSA面向家電·車載市場的大范圍加工機 保留以往機型的優勢，更有加工速度提升、加工范圍擴大的顯著改良。

亮點產品1：HDC-860 多功能合壓自動機?

· ?高柔性設計：支持4種進線、4種防水栓、4種端子機的任意組合

· ?效率倍增：集成合壓工序，自動化生產替代傳統方式，縮短生產周期，增加產量

· ?靈活性強：具備多種合壓模式，適用范圍廣，支持4對4的分支；支持超聲波焊接或U型端子壓接；兼顧長短線，收線簡便

· ?質量保證：采用先進的控制系統和精密的機械結構，實時監控產品質量

亮點產品2：HPC-5020NC 全自動切絞一體機

· ?多功能集成：集絞線所需的切斷、剝皮、穿防水栓、壓接、絞線、纏膠、收線等功能于一體，實現全流程自動化生產

· ?高品質保障：自動調整絞輪的轉速和張力，以確保絞線的質量和穩定性

· ?高效生產：穩定高效的生產，最大加工效率可達1000根每小時（在特定測試條件下）

· ?智能化生產：可以定制程序和智能化技術改造，實現全工廠的信息化管理和閉環品質管理

亮點產品：EVT-683

能有效應對汽車行業痛點：多品種，小批量，組合復雜，護套異形，等，我們通過不斷實踐，能為線束企業提供優秀的解決方案和良好的用戶體驗。

機型配置為：

24種電線裁切脫皮；

6臺可兼容30/40行程伺服壓著機（可定制10臺壓著機）；

3臺防水栓工作站；

20組?儲線模組應對交叉裝配；

20種膠殼；

柔性手工載盤上料，切換品規更快捷。

檢測功能：AI端子視覺檢測，壓力檢測系統，剝皮長度檢測，銅絲觸碰檢測，插入力與回拉力檢測等，杜絕不良品流入下一工序。

1、節省人工

2、提升車間整體運行效率

3、提升產品品質

4、替代傳統線束加工設備

5、提升智能制造水平，節約占地空間

亮點產品1：

HC-50+HMG多工位自動一體機 ?六線布局 ?裁線穿號碼管熱縮剝皮壓接結合一體機，可增加收線扎線等定制需求；根據客戶要求定制線徑平方數。

亮點產品2：

HC-608C激光印字電腦剝線機 ?裁線過程中激光印字飛秒追速對產能毫無影響。

亮點產品1：

MES

MES是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統

產品價值：

*生產過程透明化:實現現場各工序物料防錯、工單跟蹤、實時績效反饋；

*設備利用最大化:根據設備加工能力提前計劃，自動生成設備維保計劃；

*制造質量集成化:生產過程全記錄、質量數據全追溯，提高產品穩定性；

*制造運營高效化:變更快速響應，管理和生產數據實時給出決策支撐。

亮點產品2：

易視智能電子工裝

三大產品：易視智能組裝臺、易視智能外檢臺、易視智能流水線

功能特點：

易視智能電子工裝顛覆了傳統線束加工的膠合板工藝流程，用高清4K LCD液晶屏代替傳統木制板，可以靈活切換組裝圖示，在多品種小批量、新品研發、樣線制作等領域廣泛應用。

　　配合易加數字化智能工廠管理系統，無需打印圖紙，永久安全保存歷史數據，員工觀看簡單、操作便捷，大大提高新產品研發速度，幫助企業實現無限產能模式。

亮點產品：

二次線自動化智能生產線

HS-6080六線四管全自動套號碼管端頭壓接機

設備功能：

自動選線、送線、定長裁切、套號碼管、剝頭捻線、壓接、成組收線

設備概述：

· 6/12種導線、4/5種線號管、全部端頭同時在線，按生產工單全自動切換生產，真正意義上的實現單柜二次線成套生產，成套二次線自動分組，每組導線生產完成實時打印標簽貼附（注明柜號用途）便于后續接柜生產；

· 配多線自動切換送線機和多軸一體式放線機來滿足6/12種導線同時在線；

· 配兩組多管自動切換雙整形套號碼管機（獨有專利技術），4/5種線號管同時在線，自動切換，自動送管、印字、分切、套管，同時配有線號管加熱裝置；

· 配多組壓接單元來滿足全部端頭同時在線，所有端頭壓接均采用免換模壓接，選用伺服壓接機，所有壓接參數自動切換，且實時監控壓接質量；采用三軸機械臂+圓振自動上料端頭（無直振），且圓振噴膠處理，避免損傷端子鍍層；

· 配有專用的標貼打標機，用于對每個工單每把線的標識，方便后續接柜生產；

· 設備采用模塊化設計，流水線布局，操作簡單，維護方便，后續可擴展升級；

· 配套數據轉換軟件與第三方自動布線軟件生成的生產工單無縫連接，可通過內部網絡遠程派發工單，自動快速轉換成生產指令；

· 預留MES接口，可實時抓取設備運行生產數據（如生產總量、運行效率、不良率、物料用量、故障停機時間等）。

公司核心產品包括：新能源線束自動化生產線、FAKRA/HSD/以太網線束自動化生產線、同軸電纜剝線機、同軸電纜打端沾錫機、新能源汽車線束剝線機、充電槍電纜剝線機、大平方免換模六方端子機、電腦剝線機、全自動端子壓接機、波紋管切管機、熱縮管切管機、送線機、銅帶機、繞線扎帶機以及各類壓接模具和各種非標自動化產線的定制。產品被廣泛運用于通訊，新能源汽車，航天航空，電子加工，軌道交通，醫療等行業，為國內外這些行業的發展添磚加瓦、發光發熱。

亮點產品1：

【瀚川智能 HDC 平臺 —— 線束制造革新者】

突破傳統線束加工邊界，模塊化架構實現 0.1-25mm2 線材全兼容，智能驅動多設備協同作業。以高效可靠的性能重塑生產流程，助力企業降本增效，引領線束制造邁向智能未來！

亮點產品2：

瀚川智能PA350插針機采用輪式針盤支持雙邊進料，最多同時支持3種不同端子插針，其一體式凸輪機構設計，保證了插針速度和穩定性，此外，先進的壓力位移檢測功能和視覺檢測、引導技術能夠有效助力客戶實現柔性高效的生產計劃。

亮點產品：LS-C 超聲波金屬焊接機?

· 焊接范圍: 6 mm2 ~ 200 mm2

· 適用于眾多端子應用，例如管狀電線接頭或匯流排

· 銅/鋁導線與端子之間的焊接

· 可安裝絕緣壓接以及不良品切斷裝置

· 可集成在自動化生產線上

· 焊接區域的最佳可達性

無錫愛思通在高壓線束加工設備的研發與制造領域，推出了多款創新產品。第4代高壓線束小平方加工平臺，即600加工平臺，該平臺對“切剝翻壓”等關鍵工序進行了集成優化，有望成為小平方高壓線束生產行業的全新標準。與前一代產品相比，生產效率翻倍突破，達到6~7秒/端子的高效水平。該平臺采用模塊化智能設計，支持2.5-6mm2線徑全制程覆蓋同時，配備多種工位快速換型。在提升性價比的同時，可拓展架構，支持客戶按需選配自動上線、穿塑殼、視覺檢測、數據追溯等增值模塊，為高壓線束柔性化生產提供革新性解決方案。與此同時，愛思通同步推出了新一代5工位機，也被稱為800加工平臺，主要用于高壓線粗線的加工，可預穿塑殼，實現雙線同時加工。具備每根線10至12秒的高效節拍，適用范圍廣（覆蓋2.5-120mm2），特別適用于新能源汽車高壓線束的定制化生產需求。

作為線束加工設備行業的創新先鋒，愛思通潛心研發的全自動合壓（焊）機，型號為：AST-ZIP500-CC or CW，在客戶端使用后好評如潮。全自動多線合壓（焊）機（4+4+1合壓）針對2-8根（端子少于4種，即插接端子3種，合壓端子1種）線合并在一起自動壓接熱縮而設計。其合壓端具有以下功能：切線、剝皮/半剝、單端穿熱縮管、鏈式U型壓接釘合壓接（附帶壓力監控功能）或焊接并熱縮處理；非合壓端則具備切線、剝皮/半剝、穿防水栓、壓接端子（附帶壓力監控功能）等功能。一站式解決的方案，具有柔性強、換型快、節拍快（約3秒回路）、質量高、平臺化等特點，替代了傳統的多工序間流轉，節省了人力/庫存/空間，大大提高了質量，真實實現了降本增效。

從單機設備到自動化產線，惠斯福在新能源線束領域依靠多年沉淀，實現了線束端部處理的全部工藝自動化，讓整個線束行業自動化程度上升到新的高度。目前惠斯福的主要產品有波紋管切管機、高速切管機、屏蔽網切割機、屏蔽網翻轉機、剝皮屏蔽網切劃一體機、大線纜裁線機、定長裁斷機、五工位自動機、伺服壓接機、高壓線束處理自動化產線、FAKRA自動化產線。自行設計研發并制造汽車高壓線束自動化產線、電瓶線自動化產線，目前已超過100條產線在客戶端進入量產階段。

為客戶提供定制化的新能源線束生產解決方案。提供設備的安裝、調試、培訓和維護服務。提供技術咨詢和售后服務支持。

一體式全自動端子截面分析儀，首創"夾料即走"全流程自動化（端子夾好人就可以離開，設備自動完成切割、研磨、腐蝕、清洗、對焦、成像、分析及生成報告等工藝環節），3-5分鐘標準化輸出檢測報告，日檢頻次提升300%-500%。無需專人專崗，年省人工成本超10萬元，物聯網技術實現檢測數據實時云端同步。

智能拉力測試儀，通過自動化測試與云端數據直傳，根除人工造假風險。SPC質檢報告一鍵生成，漏檢風險降低99%，助力企業質檢水平比肩行業巨頭。

智能線序檢測儀，搭載AI 算法，精準識別1678萬色，漏檢/誤判率歸零，檢測速度達3000-4000根/小時（行業均值2倍左右），5秒完成新線錄入，零培訓成本，適配流動性產線。

亮點產品1：纜普線束解決方案?

設備關鍵連接的質量保障：

降低設備停機風險，纜普產品通過全球高標準認證，確保質量和可靠性。

降低總成本：

一站式集采、降低采購成本、降低庫存和倉儲費用、最少化物流運輸時間和人力成本。

提高產能和效能：

纜普為您提供即插即用的電氣連接解決方案，簡化安裝過程，節省裝配時間。

線束配置可擴展性出色：

纜普擁有 40,000 多種產品，包括電纜、工業連接器、電纜夾套、保護軟管、其他工具和電纜附件，靈活應對多樣化需求。

全球技術專長：

提供系統解決方案是纜普的專長，纜普的系統工程師擁有豐富實踐經驗，提供高效可靠的一站式定制化解決方案。

亮點產品2：面向未來的工業通訊解決方案?

隨著工業自動化水平的提升，對高效設備的需求也在不斷增長。纜普提供全面的工業通信連接解決方案，一站式解決傳感器/執行器、控制級別的數據傳輸，以及庫存管理系統，確保獲得完整的布線和連接系統。