從興業(yè)科技與蘇州能斯達跨界合作布局柔性觸覺傳感器賽道,到常熟汽飾牽手荷蘭織物觸覺傳感技術企業(yè)Brighter Signals跨界觸覺傳感器市場,近期汽車內(nèi)飾領域上市公司正集體向柔性觸覺傳感器(電子皮膚)賽道 “進軍”。
10月15日,天安新材(股票代碼:603725.SH)正式與他山科技簽署合作協(xié)議,雙方將整合材料科學與人工智能(AI)感知技術優(yōu)勢,聯(lián)合開發(fā)兼具接近覺感知能力與親膚手感的電子皮膚,重點攻關柔性機器人、智能交互領域技術難題,標志著汽車內(nèi)飾企業(yè)跨界電子皮膚的浪潮進一步升溫。

為何汽車內(nèi)飾企業(yè)紛紛瞄準電子皮膚賽道?行業(yè)人士分析,這源于兩類領域的“技術同源性”與“需求適配性”:一方面,汽車內(nèi)飾企業(yè)長期深耕柔性高分子材料、觸感優(yōu)化、輕量化設計等技術,而電子皮膚對“親膚質(zhì)感”、“耐久性”、“柔性適配”的需求,與汽車內(nèi)飾中座椅表皮、方向盤包覆、中控面板等產(chǎn)品的技術要求高度契合;另一方面,隨著人形機器人、智能可穿戴設備等新興領域爆發(fā),電子皮膚作為人機交互的核心部件需求激增,而汽車內(nèi)飾企業(yè)積累的規(guī)模化生產(chǎn)能力、供應鏈管理經(jīng)驗,恰好能破解電子皮膚從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化的“落地難題”。
天安新材的布局正是這一邏輯的典型體現(xiàn)。作為從材料供應商向產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈構(gòu)建者轉(zhuǎn)型的標桿,天安新材多年來始終以技術創(chuàng)新為核心,搭建起省級企業(yè)技術中心、CNAS實驗室等多層次研發(fā)體系,持續(xù)突破傳統(tǒng)高分子材料局限——通過工藝優(yōu)化,其研發(fā)的柔性材料已擺脫冰冷僵硬的固有屬性,在柔軟度、親膚觸感與耐久性上實現(xiàn)質(zhì)的提升,這為電子皮膚的 “載體支撐” 奠定關鍵基礎。
在人形機器人這一新興賽道,天安新材更展現(xiàn)出前瞻性布局:不僅提出 “皮膚—肌肉—骨骼” 一體化結(jié)構(gòu)構(gòu)想,計劃用柔性高分子材料替代傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu),賦予機器人更自然安全的交互體驗;還通過參股若鉑機器人切入智能機器人領域——作為伺服驅(qū)動器國家標準發(fā)起人之一,若鉑擁有自主研發(fā)的高精度驅(qū)動系統(tǒng)與核心算法,這項國家級“卡脖子”技術,能為他山科技的觸覺傳感器提供穩(wěn)定“執(zhí)行載體”,形成“材料+驅(qū)動+感知”的協(xié)同閉環(huán)。
而他山科技的技術實力,為合作增添了更強的“感知內(nèi)核”。這家由清華大學團隊于2017年創(chuàng)立的企業(yè),核心成員包括平面電容技術發(fā)明人孫滕諶、北航電子工程專家馬揚等,更聘請ARM芯片架構(gòu)發(fā)明人、英國兩院院士Dr. Steve Furber擔任首席科學家,已構(gòu)建起 “芯片-傳感器-算法模型-平臺” 全鏈條技術體系:不僅攻克觸覺多維感知信號同時解析的全球技術難題,還研發(fā)出全球首款人工智能觸感專用芯片;作為英偉達Isaac Sim平臺首個觸覺感知合作伙伴,其 “仿真+實采” 技術路徑可在虛擬環(huán)境完成大量感知訓練,大幅縮短研發(fā)周期、降低測試成本。
在簽約座談會上,他山科技CEO馬揚點明合作核心價值,“機器人產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷深刻轉(zhuǎn)變:從“功能導向”轉(zhuǎn)向“情感導向”。”而讓機器人有溫度的關鍵,正是天安新材正在深耕的柔性材料技術。
天安新材董事長吳啟超補充道,我們深耕汽車內(nèi)飾柔性材料領域多年,在輕量化、快速成型及模塊化設計方面的技術積累,將為電子皮膚提供理想的載體支撐。”此前雙方在技術交流中已達成共識,通過柔性材料替代傳統(tǒng)金屬外殼,可使機器人在實現(xiàn)輕量化的同時,具備更自然的人機交互姿態(tài)。
從實驗室技術到產(chǎn)業(yè)化落地,這場合作正打通電子皮膚從“能感知”到“會感知”的關鍵一環(huán)——當機器人不再是機械執(zhí)行者,而是能與人類自然互動的 “伙伴”,技術的溫暖價值正通過材料與感知的融合逐步實現(xiàn)。
隨著多家汽車內(nèi)飾上市公司陸續(xù)入局,柔性觸覺傳感器賽道競爭格局逐漸清晰。天安新材與他山科技的合作,既整合了材料端與感知端的核心優(yōu)勢,也有望為行業(yè)提供了 “跨界協(xié)同” 的新范本。未來,隨著電子皮膚技術在機器人、智能可穿戴等領域的持續(xù)滲透,國內(nèi)相關產(chǎn)業(yè)鏈將加速突破國外技術壟斷,推動高端制造領域的國產(chǎn)化替代進程。

