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1、熱沉焊盤的熱設(shè)計
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2、大功率接地插孔的熱設(shè)計
在一些特殊產(chǎn)品設(shè)計中,插裝孔有時需要與多個地/電平面層連接。由于波峰焊接時引腳與錫波的接觸時間也就是焊接時間非常短,往往為2~3s,如果插孔的熱容量比較大,引線的溫度可能達(dá)不到焊接的要求,形成冷焊點(diǎn)。為了避免這種情況發(fā)生,經(jīng)常用到一種叫做星月孔的設(shè)計,將焊接孔與地/電層隔開,大的電流通過功率孔實現(xiàn)。
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3、BGA焊點(diǎn)的熱設(shè)計
混裝工藝條件下。會出現(xiàn)一種特有的因焊點(diǎn)單向凝固而產(chǎn)生的“收縮斷裂”現(xiàn)象,形成這種缺陷的根本原因是混裝工藝本身的特性,但是可以通過BGA角部布線的優(yōu)化設(shè)計使之慢冷而加以改善。
根據(jù)案例提供的經(jīng)驗,一般發(fā)生收縮斷裂的焊點(diǎn)位于BGA的角部,可以通過加大BGA角部焊點(diǎn)的熱容量或降低熱傳導(dǎo)速度,使其與其他焊點(diǎn)同步或后冷卻,從而避免因先冷卻而引起其在BGA翹曲應(yīng)力下被拉斷的現(xiàn)象發(fā)生。
圖3:BGA角部的收縮斷裂
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4、片式元件焊盤的設(shè)計
片式元件隨著尺寸越來越小,移位、立碑、翻轉(zhuǎn)等現(xiàn)象越來越多。這些現(xiàn)象的產(chǎn)生與許多因素有關(guān),但焊盤的熱設(shè)計是影響比較大的一個方面。
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5、波峰焊接對元件面的影響
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BGA
0.8mm及其以上引腳中心距的BGA大部分引腳都是通過導(dǎo)通孔與線路層進(jìn)行連接的。波峰焊接時,熱量會通過導(dǎo)通孔傳遞到元件面上的BGA焊點(diǎn)。根據(jù)熱容量的不同,有些沒有熔化、有些半熔化,在熱應(yīng)力作用下很容易斷裂失效。
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片式電容
本文轉(zhuǎn)載自:EDA365電子論壇
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