碳化硅的研發突破是AR眼鏡發展的關鍵支撐。近期，連科半導體在12吋碳化硅晶錠取得重要成果，同時，西湖大學與慕德微納共同宣布其碳化硅衍射光波導領域有新突破。
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連科半導體成功生長出高品質12吋（304mm）碳化硅晶錠
近日，#連科半導體 在官微宣布，采用中宜創芯提供的7N高純碳化硅粉體，依托完全自主研發的12吋碳化硅長晶爐及其熱場，成功生長出高品質12吋（304mm）碳化硅晶錠。
圖片來源：連城數控
公開資料顯示，連科半導體成立于2023年，是連城數控的控股子公司，在半導體晶體生長設備領域有較強的研發實力。中宜創芯則是中國平煤神馬集團控股子公司，其在碳化硅粉體純度提升方面取得了顯著成果。不久前，中宜創芯將碳化硅粉體純度提升至8N8（99.999998%），相當于1噸材料中雜質不超過0.2克。
12吋（304mm）碳化硅晶錠是第三代半導體材料的重要成果。一方面，12吋SiC能顯著提升器件單位面積的產出效率，降低芯片制造的成本，另一方面，12吋對設備熱場均勻性、長晶穩定性、缺陷控制精度的要求更是呈現指數級提升。
在應用場景方面，#12吋碳化硅晶錠 制成的高純半絕緣襯底，憑借其光學性能優勢，可以成為下一代“AR+AI”智能眼鏡的核心材料。此外，在新能源汽車、光伏儲能、5G通信等領域的應用也具有重要意義。
正如連科半導體總經理胡動力博士表示：按照預測，12吋襯底片成本大致為10000元，能切出10-11副眼鏡，對應單副眼鏡碳化硅襯底成本大概1000元左右，大大降低AR眼鏡成本及售價，并加速在消費市場的滲透。
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西湖大學+慕德微納：超薄碳化硅衍射光波導新突破
12吋碳化硅晶錠有望解決了AR眼鏡的 “材料供應與成本難題”，那么碳化硅衍射光波導的突破則直擊AR眼鏡的 “佩戴體驗與顯示效果痛點”。
近日，據西湖大學工學院SOE官微宣布，西湖大學聯合#慕德微納（杭州）科技有限公司發布了一種顛覆性的解決方案，采用碳化硅（SiC）材料成功研發出超輕、超薄的衍射光波導，相關研究成果已發布在《eLight》期刊上。
圖片來源：《eLight》期刊截圖
據了解，該方案首次實現了單層碳化硅衍射光波導的設計、量產級制造與封裝，為基于SiC的AR技術路線奠定了開創性基礎。并且該技術與大規模量產的超薄菲涅爾處方鏡片兼容，為近視用戶提供了“一站式”的輕便AR視覺解決方案。
研究團隊總結道，該研究展示了一個基于碳化硅（SiC）波導的全新AR顯示平臺，它同時解決了輕薄化、全彩無彩虹偽影顯示和規模化量產三大核心難題。團隊通過創新的材料應用、光學設計和制造工藝，打造出一款重量僅3.795克、厚度0.75毫米、光效高達1238.10nit/lm的AR衍射光波導，并集成了超薄視力矯正功能。
值得關注的是，據慕德微納測算，未來碳化硅光波導的成本將低至650元左右。目前，該技術方案已供應給多家業內頭部企業。
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碳化硅 x AR眼鏡：加速消費級普及
碳化硅技術的突破是AR眼鏡的前提條件之一，碳化硅的材料特性能歐滿足AR眼鏡在輕薄化、顯示效果、性能穩定性等多方面的需求。
一方面，碳化硅具有較高的硬度和強度，這使得它在保持良好性能的同時，可以被加工成更薄的鏡片。西湖大學與慕德微納研發的碳化硅AR鏡片，單片重量僅2.7克，厚度僅0.55毫米，相比傳統AR鏡片大大減輕了重量和厚度，提升了佩戴的舒適性。
另一方面，碳化硅具有高導熱性，AR眼鏡中的投影光機和傳感、計算單元等會產生熱量。通過碳化硅的導熱特性，可以改善AR眼鏡的散熱問題，從而增強使用穩定性。
再一方面，碳化硅的折射率遠高于傳統玻璃等光學材料，可以實現大視場角的全彩成像，也可以消除光學偽影，從而帶來沉浸的現實效果。
此外，隨著12吋碳化硅襯底材料的大規模應用，生產成本也或降低，有利于AR眼鏡的規模化普及。
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