PCB 安規(guī)設(shè)計(jì) | 電氣間隙與爬電距離的確定方法與應(yīng)用要點(diǎn)

電源研發(fā)精英圈 2026-06-30 20:00

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電氣間隙和爬電距離

在高壓PCB設(shè)計(jì)中，也就是開關(guān)電源PCB設(shè)計(jì)中要注意電氣間隙和爬電距離，間距不夠會(huì)引起漏電。

通用標(biāo)準(zhǔn)（不同行業(yè)有區(qū)別，如燈具，電動(dòng)車等），需要過認(rèn)證的產(chǎn)品：按照標(biāo)準(zhǔn)查表設(shè)計(jì)

GB4943.1對(duì)應(yīng)EC60950.1(IEC62368-1)

GB/T16935.1-2008對(duì)應(yīng)IEC60664.1

IPC-2221

電氣間隙和爬電距離在PCB的設(shè)計(jì)中，影響電氣性能，安全和可靠性電氣間隙和爬電距離跟電壓，絕緣材料（介電常數(shù)，耐電弧性能），溫濕度，污染，海拔有關(guān)。

電氣間隙間距不足解決方案

1通過絕緣材料并且在可能的情況下通過雙側(cè)組裝實(shí)現(xiàn)間隔；

2高低電壓隔離，頂部放置高電壓，底部放置低電壓。

爬電距離間距不足的解決方案

a圖表示平坦表面，爬電距離是在節(jié)點(diǎn)之間PCB表面上測(cè)量；

b圖表示V形槽可以增加節(jié)點(diǎn)之間的表面距離，增加的長(zhǎng)度僅沿著凹槽測(cè)量其減小到1mm寬度的點(diǎn)；

c圖表示矩形凹槽，可以進(jìn)一步增加表面距離，但是寬度必須為1mm或更大，加工成本更貴；

d圖表示在PCB上直接開槽，大于1mm寬度的槽們可以藏家表面距離，簡(jiǎn)單實(shí)用。

電子元器件及PCB電氣隔離距離參考

變壓器內(nèi)部的電氣隔離距離參考

變壓器內(nèi)部的電氣隔離距離是指變壓器兩邊的擋墻寬度的總和，如果變壓器擋墻的寬度為3mm，那么變壓器的電氣隔離距離值為6mm（兩邊的擋墻寬度相同）。如果變壓器沒有擋墻，那么變壓器的隔離距離就等于所用膠紙的厚度。另外，對(duì)于AC-DC 電源，變壓器初、次間繞組應(yīng)用三層膠紙隔離，DC-DC 電源，可只用二層膠紙隔離。

下列數(shù)值未包括裕量：

注：變壓器的引腳如果沒有套上絕緣套管，那么在引腳處的隔離距離可能也僅為膠紙加擋墻的厚度，所以變壓器的引腳需要套上絕緣套管且套管要穿過擋墻。

保險(xiǎn)絲前面L、N線之間的電氣間隙=2.0mm。

保險(xiǎn)絲后面L、N線之間的電氣間隙=1.5mm。

220V電氣間隙和爬電距離結(jié)論

電氣間隙>2mm

爬電距離>2.5mm

如果遇到無法滿足爬電間距的地方，開>1mm槽滿足設(shè)計(jì)需求，防止漏電。

參考IEC 62368-1-2018

查表三部曲

①最小爬電距離確認(rèn)，基本絕緣和加強(qiáng)絕緣，污染等級(jí)選擇2,材料等級(jí)選擇IIIa和IIIb，如果是220V電源，工作電壓選擇250V，這樣選擇的爬電距離就是2.5mm，這里的2.5mm是基本絕緣，加強(qiáng)絕緣等于2倍的基本絕緣，是5mm。

參考IEC 62368-1-2018

②查出瞬態(tài)電壓，選擇過電壓等級(jí)II,選在300V

參考IEC 62368-1-2018

③根據(jù)瞬態(tài)電壓，查詢電氣間隙，基于絕緣的電氣間隙為1.5mm，加強(qiáng)絕緣的電氣間隙為3mm。

參考IEC 62368-1-2018

實(shí)例說明

結(jié)論（輸入<250V）

1變壓器前，L與N,保險(xiǎn)絲前后電氣間隙2mm＋0.2mm（誤差），爬電距離2.5mm+0.2mm（誤差）。

2變壓器初次級(jí)間電氣間隙4.6mm，爬電距離6.4mm。（爬電距離不夠，開>1mm寬度的槽）。

PCB Layout 爬電距離、電氣間隙的確定

爬電距離：沿絕緣表面測(cè)得的兩個(gè)導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間的最短路徑。

電氣間隙：在兩個(gè)導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間測(cè)得的最短空間距離。即在保證電氣性能穩(wěn)定和安全的情況下，通過空氣能實(shí)現(xiàn)絕緣的最短距離。

一般來說，爬電距離要求的數(shù)值比電氣間隙要求的數(shù)值要大，布線時(shí)須同時(shí)滿足這兩者的要求（即要考慮表面的距離，還要考慮空間的距離），開槽（槽寬應(yīng)大于 1mm）只能增加表面距離即爬電距離而不能增加電氣間隙，所以當(dāng)電氣間隙不夠時(shí)，開槽是不能解決這個(gè)問題的，開槽時(shí)要注意槽的位置、長(zhǎng)短是否合適，以滿足爬電距離的要求。

元件及 PCB 的電氣隔離距離：（電氣隔離距離指電氣間隙和爬電距離的綜合考慮）對(duì)于 Ⅰ 類設(shè)備的開關(guān)電源（本公司的大部分開關(guān)電源均為 Ⅰ 類設(shè)備）, 在元件及 PCB 板上的隔離距離如下：（下列數(shù)值未包括裕量）。

a、對(duì)于 AC—DC 電源（以不含有 PFC 電路及輸入額定電壓范圍為 100-240V～為例）

	電氣間隙	爬電距離
L 線 - N 線（保險(xiǎn)管之前）	2.0mm	2.5mm
輸入 - 地（整流橋前）	2.0mm	2.5mm
輸入 - 地（整流橋后）	2.2mm	3.2mm
輸入 - 輸出（變壓器）	4.4mm	6.4mm
輸入 - 輸出（除變壓器外）	4.4mm	5.5mm
輸入 - 磁芯、輸出 - 磁芯	2.0mm	2.5mm

b、對(duì)于 AC—DC 電源（以含有 PFC 電路及輸入額定電壓范圍為 100-240V～為例）

	電氣間隙	爬電距離
L 線 - N 線（保險(xiǎn)管之前）	2.0mm	2.5mm
輸入 - 地（整流橋前）	2.0mm	2.5mm
輸入 - 地（整流橋后）	2.2mm	3.2mm
輸入 - 輸出（變壓器）	5.2mm	9.0mm
輸入 - 輸出（除變壓器外）	4.4mm	6.4mm
輸入 - 磁芯、輸出 - 磁芯	2.2mm	3.2mm

c、對(duì)于 DC—DC 電源（以輸入額定電壓范圍為 36-76V 為例）

	電氣間隙	爬電距離
（DC+）-（DC-）（保險(xiǎn)管之前）	0.7mm	1.4mm
輸入 - 地（保險(xiǎn)管之前））	0.7mm	1.4mm
輸入 - 地（保險(xiǎn)管之后）	0.9mm	1.4mm
輸入 - 輸出（考慮為基本絕緣）	0.9mm	1.4mm
輸入 - 輸出（考慮為加強(qiáng)絕緣）	1.8mm	2.8mm
輸入 - 磁芯、輸出 - 磁芯	0.7mm	1.4mm

一、變壓器內(nèi)部的電氣隔離距離

變壓器內(nèi)部的電氣隔離距離是指變壓器兩邊的擋墻寬度的總和，如果變壓器擋墻的寬度為 3mm，那么變壓器的電氣隔離距離值為 6mm（兩邊的擋墻寬度相同）。如果變壓器沒有擋墻，那么變壓器的隔離距離就等于所用膠紙的厚度。另外，對(duì)于 AC-DC 電源，變壓器初、次間繞組應(yīng)用三層膠紙隔離，DC-DC 電源，可只用二層膠紙隔離。下列數(shù)值未包括裕量：

	要求的隔離距離	擋墻的最小寬度
AC—DC（輸入電壓 100-240V~，未含 PFC 電路）	6.4mm	3.2mm
AC—DC（輸入電壓 100-240V~，含有 PFC 電路）	9.0mm	4.5mm
DC—DC（電壓 36-76V ）	2.8mm	1.4mm

空間距離 (Creepage distance): 在兩個(gè)導(dǎo)電組件之間或是導(dǎo)電組件與物體界面之間經(jīng)由空氣分離測(cè)得最短直線距離；

沿面距離 (clearance): 沿絕緣表面測(cè)得兩個(gè)導(dǎo)電組件之間或是導(dǎo)電組件與物體界面之間的最短距離.

沿面距離 (clearance) 不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求距離時(shí)：PCB 板上可采取兩個(gè)導(dǎo)電組件之間開槽的方法，導(dǎo)電組件與外殼、可觸及部分之間距離不夠，則可將導(dǎo)電組件用絕緣材料包住。

將導(dǎo)電組件用絕緣材料包住既解決了空間距離 (Creepage distance) 也解決了沿面距離 (clearance) 問題，此方法一般用在電源板上變壓器和周邊組件之間距離不夠時(shí)，將變壓器包住。

另外可在不影響產(chǎn)品功能的情況下適當(dāng)降低兩導(dǎo)體之間的電壓差。

二、電氣間隙的決定

根據(jù)測(cè)量的工作電壓及絕緣等級(jí)，即可決定距離

一次側(cè)線路之電氣間隙尺寸要求，見表 3 及表 4

二次側(cè)線路之電氣間隙尺寸要求通常：一次側(cè)交流部分：保險(xiǎn)絲前 L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保險(xiǎn)絲裝置之后可不做要求，但盡可能保持一定距離以避免發(fā)生短路損壞電源。

一次側(cè)交流對(duì)直流部分≥2.0mm

一次側(cè)直流地對(duì)大地≥2.5mm （一次側(cè)浮接地對(duì)大地）

一次側(cè)部分對(duì)二次側(cè)部分≥4.0mm，跨接于一二次側(cè)之間之元器件

二次側(cè)部分之電隙間隙≥0.5mm 即可

二次側(cè)地對(duì)大地≥1.0mm 即可

附注：決定是否符合要求前，內(nèi)部零件應(yīng)先施于 10N 力，外殼施以 30N 力，以減少其距離，使確認(rèn)為最糟情況下，空間距離仍符合規(guī)定。

三、爬電距離的決定

通常：

1、一次側(cè)交流部分：保險(xiǎn)絲前 L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保險(xiǎn)絲之后可不做要求，但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。

2、一次側(cè)交流對(duì)直流部分≥2.0mm

3、一次側(cè)直流地對(duì)地≥4.0mm 如一次側(cè)地對(duì)大地

4、一次側(cè)對(duì)二次側(cè)≥6.4mm，如光耦、Y 電容等元器零件腳間距≤6.4mm 要開槽。

5、二次側(cè)部分之間≥0.5mm 即可

6、二次側(cè)地對(duì)大地≥2.0mm 以上

7、變壓器兩級(jí)間≥8.0mm 以上

四、絕緣穿透距離

應(yīng)根據(jù)工作電壓和絕緣應(yīng)用場(chǎng)合符合下列規(guī)定：

—— 對(duì)工作電壓不超過 50V（71V 交流峰值或直流值），無厚度要求；

—— 附加絕緣最小厚度應(yīng)為 0.4mm；

—— 當(dāng)加強(qiáng)絕緣不承受在正常溫度下可能會(huì)導(dǎo)致該絕緣材料變形或性能降低的任何機(jī)械應(yīng)力時(shí)的，則該加強(qiáng)絕緣的最小厚度應(yīng)為 0.4mm。

如果所提供的絕緣是用在設(shè)備保護(hù)外殼內(nèi)，而且在操作人員維護(hù)時(shí)不會(huì)受到磕碰或擦傷，并且屬于如下任一種情況，則上述要求不適用于不論其厚度如何的薄層絕緣材料；

—— 對(duì)附加絕緣，至少使用兩層材料，其中的每一層材料能通過對(duì)附加絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)；

—— 由三層材料構(gòu)成的附加絕緣，其中任意兩層材料的組合都能通過附加絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)；

—— 對(duì)加強(qiáng)絕緣，至少使用兩層材料，其中的每一層材料能通過對(duì)加強(qiáng)絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)；

—— 由三層絕緣材料構(gòu)成的加強(qiáng)絕緣，其中任意兩層材料的組合都能通過加強(qiáng)絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)。

五、有關(guān)于布線工藝注意點(diǎn)

如電容等平貼元件，必須平貼，不用點(diǎn)膠

如兩導(dǎo)體在施以 10N 力可使距離縮短，小于安規(guī)距離要求時(shí)，可點(diǎn)膠固定此零件，保證其電氣間隙。

有的外殼設(shè)備內(nèi)鋪 PVC 膠片時(shí)，應(yīng)注意保證安規(guī)距離（注意加工工藝）零件點(diǎn)膠固定注意不可使 PCB 板上有膠絲等異物。

在加工零件時(shí)，應(yīng)不引起絕緣破壞。

六、有關(guān)于防燃材料要求

熱縮套管 V—1 或 VTM—2 以上；PVC 套管 V—1 或 VTM—2 以上

鐵氟龍?zhí)坠?V—1 或 VTM—2 以上；塑膠材質(zhì)如硅膠片，絕緣膠帶 V—1 或 VTM—2 以上

PCB 板 94V—1 以上

七、有關(guān)于絕緣等級(jí)

1、工作絕緣：設(shè)備正常工作所需的絕緣

2、基本絕緣：對(duì)防電擊提供基本保護(hù)的絕緣

3、附加絕緣：除基本絕緣以外另施加的獨(dú) * 立絕緣，用以保護(hù)在基本絕緣一旦失效時(shí)仍能防止電擊

4、雙重絕緣：由基本絕緣加上附加絕緣構(gòu)成的絕緣

5、加強(qiáng)絕緣：一種單一的絕緣結(jié)構(gòu)，在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，其所提供的防電擊的保護(hù)等級(jí)相當(dāng)于雙重絕緣

八、爬電距離的確定

首先需要確定絕緣的種類：

基本絕緣：一次電路與保護(hù)地

工作絕緣① ：一次電路內(nèi)部；二次電路內(nèi)部

工作絕緣② ：輸入部分（輸入繼電器之前）內(nèi)部，二次電路與保護(hù)地

加強(qiáng)絕緣：一次電路與二次電路；輸入部分與一次電路；充電板輸出與內(nèi)部線路再查看線路，確定線路之間的電壓差

表一：爬電距離

最后，從下表中查出對(duì)應(yīng)的爬電距離

表二爬電距離（適用于基本絕緣、工作絕緣② 、加強(qiáng)絕緣）

九、電氣間隙的確定

首先需要確定絕緣的種類：

基本絕緣：一次電路與保護(hù)地

工作絕緣① ：一次電路內(nèi)部；二次電路內(nèi)部

工作絕緣② ：輸入部分（輸入繼電器之前）內(nèi)部，二次電路與保護(hù)地

加強(qiáng)絕緣：一次電路與二次電路；輸入部分對(duì)一次電路；充電板輸出與內(nèi)部電路再查看線路，確定線路之間的電壓差

最后，從下表中查出對(duì)應(yīng)的電氣間隙

表三電氣間隙（適用于一次電路與二次電路間、一次電路內(nèi)、輸入電路、輸入電路與其他電路）

表四電氣間隙（適用于二次電路內(nèi)）

十、設(shè)定爬電距離及電氣間隙的基本步驟

1、確定電氣間隙步驟

確定工作電壓峰值和有效值；

確定設(shè)備的供電電壓和供電設(shè)施類別；

根據(jù)過電壓類別來確定進(jìn)入設(shè)備的瞬態(tài)過電壓大小；

確定設(shè)備的污染等級(jí)（一般設(shè)備為污染等級(jí) 2）；

確定電氣間隙跨接的絕緣類型（功能絕緣、基本絕緣、附加絕緣、加強(qiáng)絕緣）。

2、確定爬電距離步驟

確定工作電壓的有效值或直流值；

確定材料組別（根據(jù)相比漏電起痕指數(shù)，其劃分為：Ⅰ 組材料，Ⅱ 組材料，Ⅲa 組材料，Ⅲb 組材料。注：如不知道材料組別，假定材料為 Ⅲb 組）；

確定污染等級(jí)；

確定絕緣類型（功能絕緣、基本絕緣、附加絕緣、加強(qiáng)絕緣）。

3、確定電氣間隙要求值

根據(jù)測(cè)量的工作電壓及絕緣等級(jí)，查表（ 4943：2H 和 2J 和 2K，60065-2001 表：表 8 和表 9 和表 10）檢索所需的電氣間隙即可決定距離；作為電氣間隙替代的方法，4943 使用附錄 G 替換，60065-2001 使用附錄 J 替換。

GB 8898-2001：電器間隙考慮的主要因素是工作電壓，查圖 9 來確定。（對(duì)和電壓有效值在 220-250V 范圍內(nèi)的電網(wǎng)電源導(dǎo)電連接的零部件，這些數(shù)值等于 354V 峰值電壓所對(duì)應(yīng)的那些數(shù)值：基本絕緣 3.0mm , 加強(qiáng)絕緣 6.0mm）

4、確定爬電距離要求值

根據(jù)工作電壓、絕緣等級(jí)及材料組別，查表 (GB 4943 為表 2L，65-2001 中為表 11）確定爬電距離數(shù)值，如工作電壓數(shù)值在表兩個(gè)電壓范圍之間時(shí)，需要使用內(nèi)差法計(jì)算其爬電距離。

GB 8898-2001 其判定數(shù)值等于電氣間隙，如滿足下列三個(gè)條件，電氣間隙和爬電距離加強(qiáng)絕緣可減少 2mm, 基本絕緣可減少 1mm：

1）這些爬電距離和電氣間隙會(huì)受外力而減小，但它們不處在外殼的可觸及導(dǎo)電零部件與危險(xiǎn)帶電零部件之間；

2）它們靠剛性結(jié)構(gòu)保持不變；

3）它們的絕緣特性不會(huì)因設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵而受到嚴(yán)重影響。

注意：但直接與電網(wǎng)電源連接的不同極性的零部件間的絕緣，爬電距離和電氣間隙不允許減小。基本絕緣和附加絕緣即使不滿足爬電距離和電氣間隙的要求，只要短路該絕緣，設(shè)備仍滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則是可以接受的（ 8898 中 4.3.1 條）。

GB 4943 中只有功能絕緣的電氣間隙和爬電距離可以減小，但必須滿足標(biāo)準(zhǔn) 5.3.4 規(guī)定的高壓或短路試驗(yàn)。

5、確定爬電距離和電氣間隙注意

可動(dòng)零部件應(yīng)使其處在最不利的位置；

爬電距離值不能小于電氣間隙值；

承受了機(jī)械應(yīng)力試驗(yàn)。

PCB 設(shè)計(jì)安規(guī)丨電氣間隙與爬電距離要點(diǎn)

在 PCB 設(shè)計(jì)中，爬電距離和電氣間隙是兩個(gè)非常重要的安規(guī)要求。它們都涉及到 PCB 上元件之間的安全距離，以確保在元件故障時(shí)，不會(huì)發(fā)生短路或其他安全問題。

爬電距離是指兩個(gè)連接的元件之間的距離，通常是通過在兩個(gè)元件之間的連接線之間添加足夠的空間來實(shí)現(xiàn)的。

電氣間隙是指在 PCB 板上元件之間的空間距離，通常是通過在元件之間留出足夠的空間來實(shí)現(xiàn)的。

它們的實(shí)現(xiàn)有助于確保電路的可靠性和安全性，并且遵守安規(guī)要求有助于確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)準(zhǔn)入。本文主要針對(duì) PCB Layout 中的爬電距離、電氣間隙和走線設(shè)計(jì)要求，做主要介紹。

電氣間隙要求

根據(jù)測(cè)量的工作電壓及絕緣等級(jí)，即可決定距離。

一次側(cè)交流部分：保險(xiǎn)絲前 L—N≥2.5mm，L.N—PE（大地）≥2.5mm，保險(xiǎn)絲裝置之后可不做要求，但盡可能保持一定距離以避免發(fā)生短路損壞電源。
一次側(cè)交流對(duì)直流部分≥2.0mm。
一次側(cè)直流地對(duì)大地≥2.5mm（一次側(cè)浮接地對(duì)大地）。
一次側(cè)部分對(duì)二次側(cè)部分≥4.0mm，跨接于一二次側(cè)之間之元器件。
二次側(cè)部分之電隙間隙≥0.5mm 即可。
二次側(cè)地對(duì)大地≥1.0mm 即可。

決定是否符合要求前，內(nèi)部零件應(yīng)先施于 10N 力，外殼施以 30N 力，以減少其距離，使確認(rèn)為最糟情況下，空間距離仍符合規(guī)定。

爬電距離要求

一次側(cè)交流部分：保險(xiǎn)絲前 L—N≥2.5mm，L.N— 大地≥2.5mm，保險(xiǎn)絲之后可不做要求，但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。
一次側(cè)交流對(duì)直流部分≥2.0mm。
一次側(cè)直流地對(duì)地≥4.0mm，如一次側(cè)地對(duì)大地。
一次側(cè)對(duì)二次側(cè)≥6.4mm，如光耦、Y 電容等元器零件腳間距≤6.4mm 要開槽。
二次側(cè)部分之間≥0.5mm 即可。
二次側(cè)地對(duì)大地≥2.0mm 以上。
變壓器兩級(jí)間≥8.0mm 以上。

在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，需要特別注意這些距離的合規(guī)性。如果實(shí)際的爬電距離小于這些要求，可能會(huì)導(dǎo)致電火花或電擊等危險(xiǎn)情況；如果在實(shí)際應(yīng)用中遇到爬電距離不夠的情況，可以嘗試進(jìn)行開槽。

這是增加爬電距離的有效方法，槽的位置和長(zhǎng)度需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和調(diào)整。需要注意的是，開槽時(shí)不能破壞電路板的其他部分，尤其是不能破壞絕緣層。

1、間距設(shè)計(jì)原則，一般 1mm 間距耐壓 300v，在條件滿足的情況下，間距設(shè)置越大越好。

2、開槽時(shí)要注意槽的位置、長(zhǎng)短是否合適，以滿足爬電距離的要求。

走線要求

走線的間距：根據(jù) PCB 生產(chǎn)廠家的加工能力，導(dǎo)線和導(dǎo)線之間、導(dǎo)線到焊盤之間的間距不得低于 4mil。通常情況下，為了滿足生產(chǎn)需要，一般常規(guī)間距在 10mil 左右。
走線的寬度：走線的寬度應(yīng)根據(jù)電流的大小來確定。例如當(dāng)銅厚 1OZ 時(shí)，1mm 線寬可按電流 1A 來取值，在條件允許的情況下，走線應(yīng)盡可能寬，以降低電阻并提高可靠性。

1、在設(shè)計(jì)過程中，要盡量減少線路的長(zhǎng)度和彎曲度，以減少電阻和電感。

2、在可能的情況下，應(yīng)盡量使用寬導(dǎo)線和大間距來提高可靠性。

3、避免導(dǎo)線交叉或重疊，以防止電磁干擾和熱效應(yīng)。

4、在需要高頻信號(hào)傳輸?shù)那闆r下，應(yīng)使用屏蔽電纜或光纖傳輸，以減少干擾。

5、在需要高電流傳輸?shù)那闆r下，應(yīng)使用粗導(dǎo)線以減少電阻。

6、在可能發(fā)生機(jī)械應(yīng)力的地方，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)耐庾o(hù)套來保護(hù)導(dǎo)線。

7、在設(shè)計(jì)過程中要考慮線路的可維護(hù)性，以便于維修和更換元件。

綜上所述，PCB Layout 的安規(guī)爬電距離和走線設(shè)計(jì)要求，是確保電路板安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。在設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮各種因素，遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，提高電路板的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。

附

基于GB4943工作電壓查詢和海拔計(jì)算爬電距離和電氣間隙

參考IEC 60950 & GB4943

參考IEC 62368

查表方法

選擇瞬態(tài)電壓2500Vc，工作電壓選擇420V。查表所示，F(xiàn)1.5功能絕緣1.5mm，B/S基本絕緣2.0mm，R加強(qiáng)絕緣4.0mm

如果電壓超過420V但小于493V,則變壓器初次級(jí)電壓（加強(qiáng)絕緣）在4.0mm（R4.0）的基礎(chǔ)上+0.2mm。

查表所得的電氣間隙對(duì)應(yīng)的海拔高度為2000m，5000m海拔的高度的電氣間隙乘以1.5，海拔高度會(huì)影響電氣間隙的距離，不會(huì)影響爬電距離。對(duì)于IEC62368標(biāo)準(zhǔn)，工作電壓不會(huì)影響電氣間隙，會(huì)影響爬電距離。總結(jié)：做安規(guī)認(rèn)證時(shí)，設(shè)計(jì)要參考認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)!!!

參考 GB4943

250V最小的爬電距離2.5mm，爬電距離永遠(yuǎn)都 ≥ 電氣間隙,當(dāng)查表所算出來的爬電距離小于電氣間隙的時(shí)候，安規(guī)距離取最大值。

參考 GB4943

1.上面的距離都是安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的最小距離，適當(dāng)增加余量。2.上面的距離都是基于海拔2000m的安規(guī)距離要求，5000海拔系數(shù)x1.5倍。3.工作電壓超出響應(yīng)要求，超標(biāo)獲取安規(guī)距離。

設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)

	爬電距離	電氣間隙
L對(duì)N及周邊	3.0mm	2.5mm
L對(duì)GND	3.5mm	3.0mm
變壓器初次極之間	6.4mm	4.6mm

mark：保險(xiǎn)絲兩端，接線端子兩個(gè)引腳，也要考慮爬電距離和電氣間隙。

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