如何使小封裝實現高工作電壓？

表1. IEC 60950的爬電距離要求(mm)

要在設計污染等級為2的系統中實現400Vrms工作電壓，隔離器需要4mm的爬電距離，并且使用III組材料以達到基本絕緣。若要實現增強絕緣，爬電距離需加倍，達到8mm。為方便起見，其它工作電壓可以通過線性插值法，依據爬電距離而確定(如表1所示)。

注意：對于給定的工作電壓，如果能夠改善材料類別，則可以降低爬電距離要求，這就使得設計人員可以使用更小的封裝來節省空間，同時仍然符合IEC60950標準。

為了確定絕緣器的材料組別，需將0.1%的氯化氨溶液涂抹于材料上，并在絕緣器兩端施加一個電壓，使電流能夠流動。材料的額定工作電壓為表面上未形成碳軌跡的最高電壓。IEC 60112對該測試方法做了規定。表2顯示了材料組別與CTI電壓測量結果的對應關系。

表2. 材料組別與CTI的關系

根據IEC 60112指導原則，IIIb是默認的材料組別。ADI iCoupler^?產品封裝材料經測試證明，CTI超過600Vrms，符合材料組別I的要求。為簡明起見，以及為了提供防護頻帶，ADI將新產品規定為材料組別II。例如，ADuM347x使用爬電距離5.1mm、材料組別II的SSOP封裝，額定最大工作電壓為360Vrms，達到增強絕緣要求。如果ADuM347x被歸為材料組別III，則最大工作電壓僅限于250Vrms。通過測量并規定iCoupler產品的相對漏電指數(CTI)，ADI公司能夠提供尺寸更小但隔離性能不受影響的隔離器。

在數字化程度日益提高的今天，從工業4.0到汽車電氣化和數字健康，ADI是電氣與電子結合的專家。憑借遍及各處的檢測和數字化技術，經過認證的iCoupler 數字隔離器保護人員、財產和數據免受高壓和危險環境的傷害。