ADI慕展進行時丨創新方案展現技術硬實力，專家演講解鎖行業新機遇！

在智能座艙和ADAS應用上，ADI聚焦音頻和視頻兩大領域。視頻領域，面對攝像頭分辨率提升以及座艙多屏應用帶來的海量視頻數據傳輸挑戰，GMSL作為千兆比特視頻數據連接方案，廣泛應用于車內攝像頭、雷達控制與車載信息娛樂系統等連接，支持高帶寬、低延遲的數據傳輸，其三代產品不斷提升性能，滿足更高分辨率和幀率的需求。音頻領域，A2B音頻總線通過單根雙絞線菊花鏈連接音頻節點，簡化音頻系統布線，SHARC DSP持續迭代，支持路噪消除、個性化聲區等對算力要求極高的復雜音頻處理，且會針對不斷增長的算力需求持續迭代。

在車載網絡連接上，陳晟表示未來整車電子電氣架構將會是多種總線并存，GMSL、A2B等專用總線滿足特定實時性需求，而以太網將是骨干網絡。ADI以10Base-T1S為基礎，構建了E2B產品組合，支持點對點半雙工傳輸，可實現全車時間同步、數據線供電，有利于軟件集中和OTA升級，減少車內MCU數量，降低成本，是面向軟件定義汽車的重要技術。

此外，ADI還提供覆蓋高壓到低壓、包括48V系統在內的高可靠性、高性能電源解決方案，滿足車載不同場景的需求。

在當前快速發展的市場環境下，加速產品開發和上市周期對客戶至關重要。ADI深刻理解客戶面臨的挑戰，致力于提供超越單個芯片的完整信號鏈及系統級解決方案，ADI儀器儀表事業部高級市場經理姜海濤展示了ADI在儀器儀表領域為加速客戶開發進程而推出的四款核心解決方案。

首先是緊湊型阻抗測試分析模塊，該模塊集成了高性能硬件與復雜的校準、補償算法，提供了一個“即插即用”的系統級方案。用戶可輕松獲取從直流到10MHz寬頻率范圍的高精度阻抗測量結果，適用于多領域阻抗測量場景，包括電池、半導體器件、電阻、電容、電感等被動器件測量，顯著簡化了測試系統的集成與開發。

其次是超低失真信號源模塊 (ADMX1001/1002)。該方案基于業界領先的20位DAC，實現了極低的失真度和高穩定性，1kHz時THD可達-130dBc。輸出帶寬覆蓋0-40kHz，并可通過DAQ方案擴展。作為一個系統級模塊，它為需要精密、干凈信號源的應用，如高精度ADC測試、音頻分析提供了便捷、高性能的選擇。

第三個是低延遲數據采集DAQ解決方案參考設計CN0584/5系列。該方案針對實時控制和硬件在環 (HIL) 仿真等對延遲極度敏感的應用，實現了從模擬輸入采樣到模擬輸出復現端到端約200納秒的超低延遲，同時保證了信號的高保真度。方案提供多通道模擬輸入輸出，并集成保護功能。

最后面對半導體測試等領域對數字控制環路的SMU日益增長的需求，ADI推出了這款支持+/-100V電壓、+/-1A電流（多量程可選）、并可并聯擴展電流能力的四通道數字化SMU參考設計，它集成了ADI最新的高精度ADC、DAC及高壓放大器等關鍵器件，為客戶開發高性能SMU產品提供了一個可靠、可加速開發進程的起點。

總體而言，ADI通過提供這些高度集成、經過驗證的模塊化解決方案和參考設計，旨在降低客戶的設計門檻，縮短研發周期，助力其在競爭激烈的測試測量市場中贏得先機。

工業自動化市場正處于關鍵發展階段，對技術創新和產業合作的需求愈發迫切。ADI中國區工業自動化行業市場經理祝臻在演講中深入剖析了ADI 在工業自動化領域的技術布局與優勢。

在工業自動化市場上，ADI與國際、國內眾多行業巨頭緊密合作，業務涵蓋快流程、慢流程等各類工業場景。以工業連接為例，ADI積極布局IO-Link、工業以太網等前沿技術，相關產品具備低功耗、低延時的顯著優勢；60GHz短無線技術與無線充電技術結合，有望實現機器人關節無線連接和模塊化量產；在工業智能機器人的應用中，ADI技術廣泛覆蓋電源系統、控制器接口及末端執行器應用等......正如祝臻所強調的，在解決當前和未來的任何工業應用場景挑戰中，ADI在精密信號鏈、隔離技術、低功耗設計、工業檢測和電源解決方案等方面持續探索，解決方案始終以高穩定、高性能而著稱，深受客戶青睞。

在流程自動化領域，10Base-T1L技術有望革新數據傳輸方式，而ADI一直與工業設備制造商合作，確保他們推出支持10BASE-T1L網絡的系統；在最近火熱的人形機器人市場，ADI也積極助力機器人實現精準感知、高效電機驅動與智能反饋。

在智能制造與工業自動化快速發展的背景下，伺服系統作為核心控制部件，面臨著高效化、集成化與快速部署的挑戰。ADI Trinamic產品線經理高偉在演講中全面展示了ADI如何通過軟硬件深度整合，助力用戶應對復雜控制需求。

例如隨著設備電機數量激增，傳統集中式控制方案因算力負荷大、系統復雜等問題亟待突破。ADI的核心策略是將先進控制算法，如FOC磁場定向控制集成至硬件芯片，通過固化硬件架構大幅降低主控制器負擔。TMC9660是一款高集成伺服系統驅動控制芯片，集成了RAMP軌跡曲線，伺服環路控制（力矩環、速度環和位置環）、智能柵極預驅、運放以及LDOs，無需代碼編程，2K-100K Hz的PWM載波頻率，滿足快速完成高性能伺服系統開發。

在軟件層面，ADI電機驅動方案支持電機參數自動識別、PID 參數自動優化及系統濾波自動配置，無需手動輸入復雜電機參數即可生成最優控制參數，極大簡化調試流程。面對絕對值以及雙編碼器反饋的需求，ADI推出TMC8100支持市面主流多種絕對值協議包括SSI，BiSS-C，EnDt，Tamagawa，Nicon......具有高速SPI或UART接口和TMC9660配合使用或者反饋到MCU端，用于快速實現絕對值反饋的伺服系統開發。

針對不同電機類型，ADI構建了豐富的產品矩陣，可以提供以下幾個執行器智能解決方案，包括步進電機、無刷直流電機、有刷直流電機以及電磁閥等，通過這些全棧式的解決方案，ADI能夠助力用戶簡化伺服系統的開發流程，加速產品上市。

人形機器人產業正迎來高速發展期，ADI公司中國區產品市場經理張一峰全面分享了ADI在人形機器人領域的技術與解決方案，涉及環境定位與感知、實時控制和通信連接等多個方面。

多圈編碼器對于實現精確的角度測量和位置反饋至關重要，特別是在機械臂的關節控制中。張一峰重點介紹了ADI新型的單芯片多圈和角度位置傳感器ADMT4000，其特點在于斷電后能夠保持位置信息，無需重新校零，簡化了系統設計。

此外高性能的視覺模塊，結合圖像信號處理器，能夠實現快速、準確的物體識別和環境感知；在環境定位中，人形機器人可通過在各種關節和部位部署多個IMU，實現全面的運動檢測和控制；同時ADI還關注機器人的電源管理，推出了包括電源管理IC和電池管理系統在內的全套解決方案，以確保機器人能夠長時間穩定運行。在實時通信上，ADI提供了包括工業以太網、GMSL高速串行接口等多種選擇，以滿足機器人與外部設備進行高速數據傳輸的需求；夾持器對于人形機器人完成各種需要靈敏操作和準確執行的任務至關重要，夾持器通過采用先進的檢測、控制系統和材料，增強了機器人與環境安全高效交互的能力……

在人形機器人部署方面的未來規劃上，張一峰表示ADI將持續提升領域專業能力，推動系統集成技術的進步，致力于開發更多嵌入式和集成式硬件和軟件解決方案。