◎記者 楊子晏
8月11日，金百澤迎來上市五周年。從1997年成立至今，金百澤以PCB樣板業(yè)務(wù)起家，逐步形成集設(shè)計、工程、制造于一體的IPDM模式，并進(jìn)一步向產(chǎn)品中試、數(shù)字化服務(wù)和AI工程工具延伸，持續(xù)構(gòu)建“制造+服務(wù)+平臺”協(xié)同發(fā)展的硬件創(chuàng)新服務(wù)能力。
“我們的初心是幫助企業(yè)創(chuàng)新，把金百澤打造成以服務(wù)為導(dǎo)向的電子產(chǎn)品創(chuàng)新伙伴。”近日，金百澤董事長武守坤在接受上海證券報記者專訪時表示，公司持續(xù)以制造為基礎(chǔ)，聚焦工藝研發(fā)和工程服務(wù)，幫助客戶縮短從創(chuàng)意到產(chǎn)品落地的距離。
從PCB樣板切入，走差異化發(fā)展路徑
1997年，金百澤成立。武守坤最初以天使投資的方式參與創(chuàng)業(yè)。彼時，金百澤沒有選擇與大型PCB企業(yè)爭奪規(guī)模化擴(kuò)大市場的道路，而是從PCB樣板業(yè)務(wù)起步。“這是一種快速響應(yīng)、快速交付的模式，國際上通稱為‘Quick Turn’。”武守坤表示。
一次赴美學(xué)習(xí)考察，讓武守坤進(jìn)一步堅定了以服務(wù)助力客戶創(chuàng)新的發(fā)展理念。在硅谷，武守坤參觀了一家以“Time-to-Market”為理念的PCB企業(yè)，其核心不是依靠擴(kuò)大制造規(guī)模，而是幫助客戶縮短產(chǎn)品上市時間。這讓他更加確信，金百澤應(yīng)以客戶創(chuàng)新為中心，在做好制造的同時持續(xù)強化工藝研發(fā)和工程服務(wù)。
在武守坤看來，金百澤切入這一賽道，既順應(yīng)了行業(yè)發(fā)展的需求，也是對差異化服務(wù)模式的主動選擇。“大廠拼規(guī)模、拼產(chǎn)量，金百澤就拼工藝研發(fā)和工程服務(wù)，做PCB樣板專家。”武守坤說。
于是，金百澤把力氣花在新產(chǎn)品導(dǎo)入和工程服務(wù)上，幫助客戶梳理設(shè)計、優(yōu)化工藝、開展可制造性分析和工程驗證，解決新產(chǎn)品從圖紙到實物、從樣品到量產(chǎn)導(dǎo)入中的具體問題，并逐步將制造端積累的工藝經(jīng)驗前移到客戶研發(fā)階段。
在武守坤看來，制造是企業(yè)立足的基礎(chǔ)，工藝研發(fā)和工程服務(wù)則是金百澤形成差異化競爭力的關(guān)鍵。早期，金百澤逐漸探索出一條區(qū)別于傳統(tǒng)制造企業(yè)的發(fā)展路徑：以PCB樣板承接新產(chǎn)品驗證，以工程服務(wù)提升產(chǎn)品附加值，幫助客戶提高創(chuàng)新效率。“我們希望成為客戶的‘工程師伙伴’。”他說。
向產(chǎn)業(yè)鏈延伸，打造“IPDM服務(wù)模式”
隨著客戶需求不斷變化，金百澤開始思考如何把在樣板階段形成的工程服務(wù)能力進(jìn)一步延伸。2006年，金百澤提出“設(shè)計制造一站式服務(wù)”戰(zhàn)略，向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸，并在后續(xù)實踐中逐步形成集設(shè)計、工程、制造于一體的IPDM模式。
在傳統(tǒng)制造模式下，設(shè)計圖紙交到工廠后，制造端才開始檢驗方案是否適合生產(chǎn)。2007年，金百澤啟動PCB設(shè)計業(yè)務(wù)。工程師從產(chǎn)品研發(fā)早期介入，參與方案設(shè)計、高速電路板設(shè)計、信號完整性分析，并將可制造性問題盡量解決在圖紙階段。
在補齊前端設(shè)計能力的同時，武守坤又把目光投向制造后端。2008年，金百澤通信模塊組裝線投產(chǎn)，公司的業(yè)務(wù)邊界從PCB制造進(jìn)一步延伸至PCBA及電子制造服務(wù)（EMS）。
至此，金百澤以PCB樣板制造為入口，逐漸將PCB設(shè)計、工藝研發(fā)與工程服務(wù)、PCB制造及電子制造服務(wù)（EMS）等能力融合起來，形成集成產(chǎn)品設(shè)計與制造服務(wù)（IPDM）模式，從一家PCB樣板企業(yè)向電子設(shè)計制造集成服務(wù)商轉(zhuǎn)型。
要支撐“一站式”服務(wù)模式落地，產(chǎn)能擴(kuò)張成為金百澤必須面對的課題。2009年，金百澤在惠州大亞灣啟動產(chǎn)學(xué)研基地建設(shè)。2010年1月，西安金百澤PCB工廠正式投產(chǎn)，進(jìn)一步完善了公司樣板及中小批量高多層產(chǎn)品的制造布局。
“我們關(guān)注的不是部件，而是產(chǎn)品。”武守坤說，電子產(chǎn)業(yè)的競爭正從制造能力比拼，轉(zhuǎn)向產(chǎn)品創(chuàng)新效率的較量。那些能夠同時理解產(chǎn)品應(yīng)用場景、提供方案、完成工程驗證、實現(xiàn)柔性制造的服務(wù)商，才能真正幫客戶縮短產(chǎn)品從概念到市場的距離。
提升平臺化能力，服務(wù)更多硬件創(chuàng)新需求
當(dāng)設(shè)計、工程和制造能力逐漸融合后，武守坤開始思考：如何將多年積累的工程經(jīng)驗，從服務(wù)單個客戶，到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為服務(wù)更多創(chuàng)新企業(yè)的平臺化能力。
“硬件創(chuàng)新過程中，真正困難的并不是提出一個創(chuàng)意，而是將創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為可量產(chǎn)的產(chǎn)品。”武守坤表示，這一過程恰恰需要技術(shù)工程師、工藝工程師及CAM工程師等專業(yè)力量支撐，這正是金百澤長期積累形成的核心能力。
2016年，金百澤開始探索從設(shè)計制造服務(wù)商向硬件創(chuàng)新公共技術(shù)平臺轉(zhuǎn)型。2023年，金百澤與華為云達(dá)成戰(zhàn)略合作。
隨著人工智能技術(shù)加速向產(chǎn)業(yè)端滲透，金百澤開始探索如何利用數(shù)字化手段放大多年積累的工程能力。2026年，公司旗下的造物數(shù)科推出InZ Pilot設(shè)計工程師助手，依托公司積累的IPDM技術(shù)和工程經(jīng)驗，嘗試將設(shè)計、工程和制造領(lǐng)域的Know-how轉(zhuǎn)化為可調(diào)用、可復(fù)用的數(shù)字化能力。
近年來，AI應(yīng)用正從云端向終端和物理世界延伸，智能硬件成為產(chǎn)業(yè)落地的重要方向。“金百澤聚焦的核心戰(zhàn)略一直是端側(cè)算力。”武守坤表示，公司將以PCB和IPDM為基礎(chǔ)，圍繞端側(cè)算力和智能硬件，重點關(guān)注汽車、電力、低空經(jīng)濟(jì)等應(yīng)用場景，并持續(xù)跟蹤具身智能等新興方向，探索“IPDM+AI”的發(fā)展路徑。
站在上市五周年的新起點上，武守坤表示，未來，金百澤將堅持“專行業(yè)、精產(chǎn)品”，推動IPDM與AI數(shù)字化能力融合，將公司積累的工藝研發(fā)和工程服務(wù)經(jīng)驗沉淀為平臺化能力，服務(wù)更多硬件創(chuàng)新需求。
中立 公信 人氣 價值
來源：上海證券報
聲明：我們尊重原創(chuàng)，也注重分享；文字、圖片版權(quán)歸原作者所有。轉(zhuǎn)載目的在于分享更多信息，不代表本號立場，如有侵犯您的權(quán)益請及時聯(lián)系，我們將第一時間刪除，謝謝
廣告
