從青澀的助理工程師到獨當一面的資深骨干，博敏電子工程部資深工程師吳文軍用11年時間完成了身份的銳變，然而他說：“11年只是一個開始，博敏給了我成長的土壤，我也想為它的發展多添一塊磚。”今天走進吳文軍，傾聽他11年里日復一日堅守崗位、不斷挑戰自我的故事。
2014年盛夏，剛走出校園的吳文軍帶著一身青澀，通過朋友引薦走進博敏電子江蘇廠區的面試間。彼時的他或許不會想到，這個決定讓他一干就是11年，與這家企業結下不解的緣分；更不會預料到自己從一名助理工程師，一步步成長為工程部資深工程師。
初入職場：與廠區共成長
“入職時廠區還在試運營階段，整個車間都透著新機器的金屬味。”吳文軍至今記得2014年6月剛入職的場景。作為首批加入江蘇廠區的員工，他參與了7月全線試運營的籌備工作，親眼見證生產線從零散調試到有序運轉的全過程。“那時候大家都是摸著石頭過河，老師傅帶著新人一起啃技術手冊，晚上加班到十一點是常事。”
在最初擔任助理工程師的三年里，吳文軍的工作更像是“工程全科生”。從車間現場的異常處理，到流程文件的初稿擬定，再到客戶問詢的初步應答，他像一塊海綿瘋狂吸收專業知識。
“印象最深的是第一次獨立處理客戶投訴，一款產品的阻抗出現偏差，從設計模擬到生產稿設計，最后發現是設計軟件的參數設置有誤。”這次經歷讓他明白，工程工作容不得半點馬虎，任何一個微小的疏忽，都可能影響產品最終的交付質量。
深耕專業：在優化中顯價值
隨著對業務的熟悉，吳文軍逐漸聚焦于復投訂單的二次優化工作。這項看似常規的任務，在他眼里卻是降本增效的關鍵切口。
“同一產品重復生產時，總會有優化空間。比如調整材料的排版方式，提升5%以上的板材利用率；優化工藝流程，可縮短冗長的生產周期。”他隨手翻開工作筆記，里面密密麻麻記錄著多年來的優化案例：2020年某系列訂單通過將排版方式由常規排版改為SET倒扣排版，利用率提升，單批次成本降低8%；2024年通過優化，將埋孔作業方式由樹脂塞孔改為PP填孔，減少2個生產工序。
工程軟件的優化工作，則讓他從“執行者”轉變為“創新者”。在公司引入MES系統時，吳文軍承擔起與IT部門對接的任務。“工程師更懂生產需求，IT專家更懂系統邏輯，我就當中間的翻譯官。”為了讓軟件適配車間實際場景，他帶著IT同事在生產線蹲點，記錄下實操過程中的痛點，推動系統增加“參數自動下發”“檢驗數據自動生成”等功能，更好地實現“防呆”效果。
團隊力量：在協作中鑄根基
“個人成長永遠離不開團隊托舉。”談及11年的進階之路，吳文軍反復強調同事的幫助。
他記得2023年晉升資深工程師時，公司正推進流程文件標準化項目，“那段時間，同事們每天都會輪流陪我打磨文稿，從措辭規范到圖表設計，提出修改意見。”這種互助氛圍在異常處理時體現得尤為明顯。
去年某批緊急訂單出現線路短路問題，吳文軍帶領團隊從晚上十點排查到凌晨三點，最終在多層板的壓合工序找到癥結。“當時車間主管調動人員協助，供應鏈同事聯系加急材料，連倉庫管理員都來幫忙搬運樣板。那種所有人向著一個目標努力的感覺，特別有力量。”
成長感悟：基礎牢則行致遠
回望11年職業歷程，吳文軍的辦公桌上始終擺著一本泛黃的《電子電路基礎》。“基礎打不牢，早晚要摔跤”——這句話成了他的工作信條。
在他看來，工程技術日新月異，但底層邏輯從未改變——就像復投訂單的優化，若沒有對生產流程的深刻理解，再好的方案也只是空中樓閣；處理客戶問詢時，若缺乏扎實的專業知識，便無法給出令人信服的答復。
吳文軍正在授課
“現在帶新人，我總讓他們先把基礎工藝學透。”作為資深工程師，吳文軍如今也成了團隊里的“老師傅”。他會帶著新人在車間跟蹤完整生產流程，要求他們親手繪制各種圖紙，甚至會故意設置“陷阱”考驗他們的細節把控能力。“當年別人怎么教我的，我就怎么教年輕人。”
展望未來：與博敏共赴新程
談及未來，吳文軍的眼神透著篤定，他說：“11年只是一個開始，博敏給了我成長的土壤，我也想為它的發展多添一塊磚。”
從青澀的助理工程師到沉穩的資深骨干，吳文軍的11年職業生涯，恰是博敏電子無數技術人成長的縮影。他們在車間的轟鳴聲中沉淀經驗，在圖紙的線條里書寫責任，用日復一日的堅守，詮釋著工匠精神的真正內涵——所謂“資深”，不過是把基礎做到極致，把平凡做成非凡。
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來源：今日博敏
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